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關(guān)于孔板流量計(jì)安裝要求有哪些

點(diǎn)擊次數(shù):3134 發(fā)布時(shí)間:2021-03-19 05:50:14
一、孔板流量計(jì)簡(jiǎn)單概述
孔板流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量。孔板流量計(jì)節(jié)流裝置包括標(biāo)準(zhǔn)環(huán)室孔板,噴嘴等??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。
充滿(mǎn)管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí),流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計(jì)可以通過(guò)測(cè)量壓差來(lái)衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。
智能節(jié)流裝置是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
二、孔板流量計(jì)安裝要求
1、管道條件: 
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。 
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。 
(3)為保證流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱(chēng)形,所以 
1)直管段必須是圓的,而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法: 
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個(gè)垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測(cè)量4個(gè)管道內(nèi)徑單測(cè)值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測(cè)量值與平均值之差不得超過(guò)±0。3% 
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測(cè)得8個(gè)內(nèi)徑單測(cè)值,任意單測(cè)值與D比較,其*大偏差不得超過(guò)±2% 
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,這段足夠長(zhǎng)的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見(jiàn)表1(β=d/D, d為孔板開(kāi)孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。 
(4)節(jié)流件上游側(cè)*一阻力件和*二阻力件之間的直管段長(zhǎng)度可按*二阻力件的形式和β=0。7(不論實(shí)際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2 
(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開(kāi)空間或直徑≥2D大容器時(shí),則敞開(kāi)空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長(zhǎng)不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開(kāi)空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時(shí),則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的*小直管段長(zhǎng)1外,從敞開(kāi)空間到節(jié)流件之間的直管段總長(zhǎng)也不得小于30D(15D)。 
節(jié)流件上下游側(cè)的*小直管段長(zhǎng)度表1 
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和*小直管段長(zhǎng)度L 
注:1、上表只對(duì)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置而言,對(duì)特殊節(jié)流裝置可供參考 
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。 
3、上表括號(hào)外的數(shù)字為“附加相對(duì)*限誤差為零”的數(shù)值,括號(hào)內(nèi)的數(shù)字為“附加相對(duì)*限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長(zhǎng)度中有一個(gè)采用括號(hào)內(nèi)的數(shù)值時(shí),流量測(cè)量的*限相對(duì)誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)% 
4、若實(shí)際直管段長(zhǎng)度大于括號(hào)內(nèi)數(shù)值,而小于括號(hào)外的數(shù)值時(shí),需按“附加*限相對(duì)誤差為0.5%”處理。 
(1)直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線(xiàn)垂直,允許的*大不垂直度不得超過(guò)±1°。 
(2)節(jié)流件安裝在管道中后,其開(kāi)孔必須與管道同心,其允許的*大不同心度ε不得超過(guò)下列公式計(jì)算結(jié)果:ε≤0.015D(1/β-1)。 
(3)所有墊片不能用太厚的材料,*好不超過(guò)0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測(cè)量誤差。 
(4)凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門(mén),應(yīng)裝在節(jié)流件后*小值管段長(zhǎng)度以外 
(5)節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進(jìn)行。 
(6)在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。 
1)被測(cè)流體為液體時(shí),為防止氣泡進(jìn)工藝管道 
入到牙關(guān),取壓扣應(yīng)處于工藝管道 
中心線(xiàn)下偏≤45°的位置上正負(fù)取 αα α1
孔板流量計(jì)安裝圖


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