一、化工污水流量計電*接觸電阻測量
測量電*勺液體接觸電阻值，可以不從管道卸下流量傳感器而間接估汁電*和襯里層表面大體狀況，有助于分析故障原因。這尤其對于人口徑化工污水流量計的檢查帶來*大方便。估計流量傳感器測量管內(nèi)表面狀況如電*和襯里層是否有沉積層，沉積層足導電性質(zhì)的還足絕緣性質(zhì)的，電*表面污染狀況等。
電磁流量傳感器的電*接觸電阻應在新裝儀表調(diào)試好后立即測量并紀錄在案，以后每維護一次測量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于今后判斷儀表故障原因。
電*與液體接觸的電阻值主要取決于電*與液體接觸表面面積和被測液體電導率。一般結(jié)構(gòu)電*在測量電導率5×10-6S／cm的蒸餾水時電阻值為350k～Q，電導率150×10-6S／cm的生活和工業(yè)用水約為15kO，電導率1×10-2S／cm的鹽水約為200n。
用萬用表在充滿液體時分別測量每個電*端子與地間的電阻，經(jīng)驗表明兩*的接觸電阻值之差應小于10％－20％，否則就說明有故障。用萬用表測量電*接觸電阻不足正確測量電阻準確值的方法，只是確定大體的值。準確的測量必須用交流電橋，如"Kohlraush電橋"等。
測出的電*對地電阻與原測量值比較有以下不同趨向：
（1）兩電*阻不平衡值增加(即差值增加)，
（2）電阻值增加，
（3）電阻值減少。
這三種跡象可分別判斷以下幾種可能故障原因：
（1）電*部位有一只電*絕緣有較大下降，
（2）電*表面絕緣層覆蓋，
（3）電*表面和襯里表面附著導電沉積層。
以上幾種故障可能性，亦可作為預測產(chǎn)生故障的前兆。
用萬用表測量時注意以下各點：
（1）電阻值應在測棒接觸端子的瞬間讀取指針偏傳*大值，測量值應以*初一次所得為準。如重新測量因*化作用所測各值足不一致的；
（2）測兩電*阻值時，接地端測棒*性必須相同，即用電表同-一根測棒，正*棒接電*，負*棒接地。
（3）測量要用同一型號萬用表，并用同一量程，常用1.5V電池工作范圍的測量檔，如：×lkn檔。
 
二、化工污水流量計電*的*化電壓
測量電*與液體間*化電壓將有助于判斷零點不穩(wěn)或輸出晃動的故障是否由于電*被污染或覆蓋所引起的。
用數(shù)字式萬用表2V直流檔，分別測兩電*與地之間的*化電壓（化工污水流量計可以不停電測，也可停電測）。如果兩次測量值接近幾乎相等，說明電*未被污染或被覆蓋，否則說明電*被污染或被覆蓋。*化電壓大小決定于電*材料的"電*電位"和液體的性質(zhì)，測量值可能在幾mV至幾百mV之間。
因為實際上運行中兩電*被污染情況不可能完全相同對稱，于是兩電*上的電壓形成了不對稱的共模電壓。不對稱的共模電壓就成為差模信號，造成零點偏移。
 
三、信號電纜干擾的測定
信號電纜受外界靜電感應和電磁感應干擾會使化工污水流量計零點變動。為判斷零點變動是否由于受信號電纜干擾電勢影響，需測定干擾大體范圍和對化工污水流量計的影響程度。
按圖7-10所示及上文"電*接觸電阻的測量"所測得兩電*的大體電阻值RA、RR，分別按圖a、b接入電路所測得零點之差應在滿度值1％或其基本誤差范圍以內(nèi)。

測定時應注意以下各點：
1、應注意接入RA和RB勿受電源干擾等所感應；
2、測定時轉(zhuǎn)換器零點與原接線器測量時相比可能有少許變動（通常為上升），通常認為變動量不超過去5％左右就可以了；
3、圖7-10只繪出重接變動部分的線路，其他仍按原樣線路；
4、測定時傳感器周圍環(huán)境盡可能與發(fā)生故障時一樣，如附近電機能作電源通斷試驗就更好了。
 
四、測定有無接地電位
化工污水流量計在正常使用過程中，如傳感器附近電（力）機狀態(tài)變化（如漏電），接地電位會產(chǎn)生變化而引起零點變動。檢查是否有這方面影響，可將轉(zhuǎn)換器工作接地C端子與保護接地G端子短路，以零點（或指示值）變動判斷有否接地電位。若零點變動超過容許值時，應與制造廠聯(lián)系，作必要的措施。
但是這也不一定能下結(jié)論："沒有零點（或指示）變動就沒有接地電位"。
 
五、管道雜散電流流向判別
有時侯為尋找管道雜散的干擾源在流量傳感器上游還足在下游，以縮小搜索范圍，設(shè)法減小或消除雜散電流干擾影響。
以上文*八節(jié)案例12（*24頁）為例說明具體做法。如圖11所示，與管道電氣絕緣的流量傳感器上下游跨接導線和接地線的A、B兩點，分別接入電流表。在A點測得電流為60mAAC，B點電流為零，說明干擾源頭在流量傳感器的上游。