化工廠污水處理流量計(jì)作為高精度、高可靠和使用壽命長(zhǎng)的流量?jī)x表，在許多的工業(yè)測(cè)量領(lǐng)域都發(fā)揮著作用，尤其是在大中型的石油化工領(lǐng)域更是必不可少的一款測(cè)量?jī)x表。化工廠污水處理流量計(jì)相比較其他流量計(jì)有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，其產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測(cè)試等過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)都有著非常嚴(yán)格的要求。化工廠污水處理流量計(jì)它的測(cè)量范圍比是30：1，比渦街流量計(jì)和差壓式流量計(jì)都要高，但也是有限制的，用戶在選型階段，常常把它和水表相提并論，認(rèn)為其對(duì)于很低流速的介質(zhì)都沒問題，其實(shí)不然，化工廠污水處理流量計(jì)對(duì)于流速還是有一定要求的，一般情況下，它只能測(cè)0.1m/s.，如果低于此流速化工廠污水處理流量計(jì)就很難正確測(cè)量，因此用戶在產(chǎn)品選型和產(chǎn)品訂貨初期就需要對(duì)此有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。化工廠污水處理流量計(jì)在使用過程中時(shí)需要關(guān)注的方面也很多，如產(chǎn)品的選型，安裝位置和安裝要求，運(yùn)行參數(shù)設(shè)置等等許多方面的知識(shí)。只有充分地掌握了產(chǎn)品使用與維護(hù)相關(guān)的知識(shí)和技能，才能夠在工作中做到從容不迫，在遇到故障時(shí)才會(huì)有條不紊。本文所介紹的是是如何通過測(cè)量化工廠污水處理流量計(jì)電*與測(cè)量液體介質(zhì)的電阻值來(lái)發(fā)現(xiàn)與解決相關(guān)故障的方法，希望對(duì)大家有所幫助。
化工廠污水處理流量計(jì)通過測(cè)量電*接觸電阻來(lái)發(fā)現(xiàn)問題：電*是流量計(jì)的核心部件，是用來(lái)測(cè)量液體介質(zhì)所產(chǎn)生的信號(hào)，電*接觸電阻測(cè)量測(cè)量電*勺液體接觸電阻值，可以不從管道卸下流量傳感器而間接估汁電*和襯里層表面大體狀況，有助于分析故障原因。電*的*化電壓測(cè)量電*與液體間*化電壓將有助于判斷零點(diǎn)不穩(wěn)或輸出晃動(dòng)的故障是否由于電*被污染或覆蓋所引起的。用數(shù)字式萬(wàn)用表2V直流檔，分別測(cè)兩電*與地之間的*化電壓（化工廠污水處理流量計(jì)可以不停電測(cè)，也可停電測(cè)）。如果兩次測(cè)量值接近幾乎相等，說明電*未被污染或被覆蓋，否則說明電*被污染或被覆蓋。*化電壓大小決定于電*材料的"電*電位"和液體的性質(zhì)，測(cè)量值可能在幾mV至幾百mV之間。因?yàn)閷?shí)際上運(yùn)行中兩電*被污染情況不可能完全相同對(duì)稱，于是兩電*上的電壓形成了不對(duì)稱的共模電壓。不對(duì)稱的共模電壓就成為差模信號(hào)，造成零點(diǎn)偏移。我們只有掌握這些知識(shí)，才能做到為儀表查找故障原因。
下面我們?cè)贋榇蠹抑v講如何通過測(cè)量脫臼地電位來(lái)發(fā)現(xiàn)儀表問題，如傳感器附近電（力）機(jī)狀態(tài)變化（如漏電），接地電位會(huì)產(chǎn)生變化而引起零點(diǎn)變動(dòng)。檢查是否有這方面影響，可將轉(zhuǎn)換器工作接地C端子與保護(hù)接地G端子短路，以零點(diǎn)（或指示值）變動(dòng)判斷有否接地電位。管道雜散電流流向判別有時(shí)侯為尋找管道雜散的干擾源在流量傳感器上游還足在下游，以縮小搜索范圍，設(shè)法減小或消除雜散電流干擾影響。化工廠污水處理流量計(jì)雖說可靠性比較好，一般情況下不會(huì)損壞，但由于其原理決定，傳感器電*表面一直和液體接觸，時(shí)間久了，電*表面比較容易受污染。所以化工廠污水處理流量計(jì)一般情況下，客戶有條件拆的情況下，建議一年到一年半之間拆出來(lái)清洗一次電*以保證流量計(jì)整機(jī)的測(cè)量精度。任何儀器儀表都是需要“保養(yǎng)”的，化工廠污水處理流量計(jì)也不例外。
測(cè)量電*與液體接觸電阻值，可以不從管道卸下流量傳感器而間接評(píng)估電*和襯里層表面大體狀況，有助于分析故障原因。尤其給大口徑化工廠污水處理流量計(jì)的檢查帶來(lái)*大方便。這種方法可估計(jì)流量傳感器測(cè)量管內(nèi)表面狀況如電*和襯里層是否有沉積層，沉積層是導(dǎo)電性質(zhì)的還是絕緣性質(zhì)的，電*表面污染狀況等。
化工廠污水處理流量計(jì)電*與液體接觸的電阻值主要取決于電*與液體接觸表面面積和被測(cè)液體電導(dǎo)率。一般結(jié)構(gòu)電*在測(cè)量電導(dǎo)率5×10－6S/cm的蒸餾水時(shí)電阻值約為350kΩ；電導(dǎo)率150×10－6S/cm的生活和工業(yè)用水約為15kΩ；電導(dǎo)率1×10－6S/cm的鹽水約為200Ω。
電*與液體接觸電阻可用模擬量萬(wàn)用表在充滿液體時(shí)分別測(cè)量每個(gè)電*端子與地間的電阻。經(jīng)驗(yàn)表面分別測(cè)量?jī)呻?的接觸電阻值之差應(yīng)小于10％～20％，否則就說明有故障。
化工廠污水處理流量計(jì)傳感器的電*與液體接觸電阻應(yīng)在新裝儀表調(diào)試好后立即測(cè)量并記錄在案，以后每維護(hù)一次測(cè)量一次，分析比較這些數(shù)據(jù)將有助于今后判斷儀表故障原因。
若測(cè)出的電*接液電阻與原測(cè)量值比較不一致時(shí)，可能有以下三種不同趨向：
（1）電阻值增加；
（2）電阻值減少。
（3）兩電*接觸電阻不平衡值增加（即差值增加）；
這三種跡象可分別判斷為以下原因所產(chǎn)生的：
（1）電*表面和襯里表面附著導(dǎo)電沉積層；
（2）電*部位有一只電*絕緣有較大下降；
（3）電*表面被絕緣層覆蓋。
有時(shí)候雖然呈現(xiàn)以上跡象，但還未形成故障，則可作為預(yù)測(cè)化工廠污水處理流量計(jì)產(chǎn)生故障的前兆，預(yù)作處理。
用模擬量萬(wàn)用表測(cè)量電*接液電阻時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
（1）測(cè)兩電*阻值時(shí)，接地端測(cè)棒*性必須相同，即用電表同一根測(cè)棒，正*棒接電*，負(fù)*棒接地。
（2）電阻值應(yīng)在測(cè)棒接觸端子的瞬間讀取指針偏轉(zhuǎn)*大值，測(cè)量值應(yīng)以*初一次所得為準(zhǔn)。如重新測(cè)量因*化作用所測(cè)各值是不一致的。
（3）要比較前后兩次定期檢查測(cè)量值時(shí)，要用同一型號(hào)萬(wàn)用表，并用同一量程，常用1.5V電池工作范圍的測(cè)量檔，如：×1kΩ檔。
用萬(wàn)用表測(cè)量電*接觸電阻不是正確測(cè)量電阻準(zhǔn)確值的方法，只是確定大體的值。準(zhǔn)確的測(cè)量必須用如“Kohlraush電橋”等交流電橋，或數(shù)字電橋。
化工廠污水處理流量計(jì)輸出電流等是否滿足精度要求。具體檢測(cè)方法為：
 (1)測(cè)量電*與液體接觸電阻值(測(cè)線號(hào)“1”和“2”及“1”和“3”)，間接評(píng)估電*、襯里層表面大體狀況。如電*表面和襯里層是否附著沉積層，沉積層是具有導(dǎo)電性還是絕緣性。它們之間的電阻值應(yīng)在1千歐~1兆歐之間，并且線號(hào)“1”和“2”及“1”和“3”的電阻值應(yīng)大致對(duì)稱。  
 (2)關(guān)閉管路上的閥門，檢查化工廠污水處理流量計(jì)在充滿液體且液體無(wú)流動(dòng)的情況下的整機(jī)零點(diǎn)。視情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。  
 (3)測(cè)量勵(lì)磁線圈阻值判斷勵(lì)磁線圈是否有匝間短路現(xiàn)象(測(cè)線號(hào)“7”與“8”之間的電阻值)，電阻值應(yīng)在30歐~170歐之間。若電阻與出廠記錄相同，則認(rèn)為線圈良好，進(jìn)而間接評(píng)估化工廠污水處理流量計(jì)傳感器的磁場(chǎng)強(qiáng)度未發(fā)生變化。  
 (4)測(cè)量勵(lì)磁線圈對(duì)地(測(cè)線號(hào)“1”和“7”或“8”)絕緣電阻來(lái)判斷傳感器是否受潮，電阻值應(yīng)大于20兆歐。

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