管道氫氣流量計安裝前應(yīng)注意事項及需要規(guī)避的常見安裝錯誤
點擊次數(shù):2209 發(fā)布時間:2020-11-06 09:13:00
管道氫氣流量計用于液體流量的測量,其優(yōu)點很明顯,具有量程范圍寬、壓力損失小、精確度中等偏上、輸出線性良好、無可動部件,維護量小、性能可靠、價格適中、性價比高,在測量液體流量方面,管道氫氣流量計適用于領(lǐng)域很廣泛,包括各類油品的測量,如汽油、煤油、柴油等;在大管徑管道水流測量也沒有問題,插入式的管道氫氣流量計甚至可以用于大于DN300的管道測量中,在城市輸水管線與各類化工、電力、冶金等行業(yè)應(yīng)用很普遍。對于不導(dǎo)電的液體介質(zhì),管道氫氣流量計大顯身手,如比各類化工液體:甲醇、甲醛、甲苯、乙烯、丁烷、液氨等,還有半導(dǎo)體工業(yè)純水,超凈純水也可以用管道氫氣流量計進行測量。
管道氫氣流量計安裝前注意事項:
1.儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃,以免損壞儀表。
2.儀表在安裝到工藝管道之前,應(yīng)檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°;如果是水平安裝,應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。
4.儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長度應(yīng)保證至少是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長度大于等于250mm。
5.由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的,所以為了保證儀表的性能,安裝周圍至少250px處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
6.測量氣體的儀表,是在特定壓力下校準(zhǔn)的,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會在 浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于*小應(yīng)力狀態(tài)。
8.安裝PTFE(聚四氟乙烯)襯里的儀表時,要特別小心。由于在壓力的作用下,PTFE會變形,所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。
9.帶有液晶顯示的儀表,安裝時要盡量避免陽光直射顯示器,降低液晶使用壽命。
10.低溫介質(zhì)測量時,需選夾套型。
常見的管道氫氣流量計安裝錯誤:
1.管道氫氣流量計前后直管段不符合要求
管道氫氣流量計前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動,從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求,合理設(shè)計節(jié)流裝置的安裝位置。
2.管道氫氣流量計上下游面受損或渦街法蘭墊片凸出管道內(nèi)
在運輸渦街或施工人員安裝渦街過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝渦街前應(yīng)仔細檢查渦街片,若發(fā)現(xiàn)管道氫氣流量計上下游面受損,應(yīng)及時更換;在安裝管道氫氣流量計過程中應(yīng)避免損壞渦街片;安裝法蘭墊片時,要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
3.管道氫氣流量計上下游面反裝
安裝前,應(yīng)正確辨認管道內(nèi)介質(zhì)流向及渦街方向,否則將導(dǎo)致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致,消除方法就是在安裝渦街時,使渦街上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。
4、不同管道氫氣流量計裝錯位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝渦街。若渦街尺寸一樣,稍不注意就會出現(xiàn)差錯,調(diào)換管道氫氣流量計即可恢復(fù)正常。
由此可見為了讓儀表發(fā)揮*大功能和作用,正確選型是*要條件,正確安裝是決定性因素。
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管道氫氣流量計安裝前注意事項:
1.儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進行吹掃,防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里,影響儀表的性能,甚至?xí)p壞儀表。如果不可避免,應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃,以免損壞儀表。
2.儀表在安裝到工藝管道之前,應(yīng)檢查其有無損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝,如果是垂直安裝形式,應(yīng)保證儀表的中心垂線與鉛垂線夾角小于2°;如果是水平安裝,應(yīng)保證儀表的水平中心線與水平線夾角小于2°。
4.儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配,儀表上游直管段長度應(yīng)保證至少是儀表公稱口徑的5倍,下游直管段長度大于等于250mm。
5.由于儀表是通過磁耦合傳遞信號的,所以為了保證儀表的性能,安裝周圍至少250px處,不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
6.測量氣體的儀表,是在特定壓力下校準(zhǔn)的,如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣,將會在 浮子處產(chǎn)生氣壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件,應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門。
7.安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用,儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于*小應(yīng)力狀態(tài)。
8.安裝PTFE(聚四氟乙烯)襯里的儀表時,要特別小心。由于在壓力的作用下,PTFE會變形,所以法蘭螺母不要隨意擰得過緊。
9.帶有液晶顯示的儀表,安裝時要盡量避免陽光直射顯示器,降低液晶使用壽命。
10.低溫介質(zhì)測量時,需選夾套型。
常見的管道氫氣流量計安裝錯誤:
1.管道氫氣流量計前后直管段不符合要求
管道氫氣流量計前后直管段的作用就是為了保證管道內(nèi)流體的流動穩(wěn)定,但由于工藝管道上常有拐彎、分叉、匯合等阻力件出現(xiàn),使流體穩(wěn)定變?yōu)閿_動,從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是按照前后管道要求,合理設(shè)計節(jié)流裝置的安裝位置。
2.管道氫氣流量計上下游面受損或渦街法蘭墊片凸出管道內(nèi)
在運輸渦街或施工人員安裝渦街過程中,容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi),從而導(dǎo)致測量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工人員在安裝渦街前應(yīng)仔細檢查渦街片,若發(fā)現(xiàn)管道氫氣流量計上下游面受損,應(yīng)及時更換;在安裝管道氫氣流量計過程中應(yīng)避免損壞渦街片;安裝法蘭墊片時,要使法蘭墊片中心線和管道中心線一致。
3.管道氫氣流量計上下游面反裝
安裝前,應(yīng)正確辨認管道內(nèi)介質(zhì)流向及渦街方向,否則將導(dǎo)致測量值偏低。這是因為施工人員的粗心所致,消除方法就是在安裝渦街時,使渦街上標(biāo)有“+”的面處在流向的上游側(cè)。
4、不同管道氫氣流量計裝錯位置
這種情況一般在試車階段特別容易出現(xiàn)。在試車階段,各工藝管道需要多次吹掃,頻繁拆裝渦街。若渦街尺寸一樣,稍不注意就會出現(xiàn)差錯,調(diào)換管道氫氣流量計即可恢復(fù)正常。
由此可見為了讓儀表發(fā)揮*大功能和作用,正確選型是*要條件,正確安裝是決定性因素。
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