管道氫氣流量計(jì),氫氣流量計(jì)選型
點(diǎn)擊次數(shù):2186 發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 09:11:24
管道氫氣流量計(jì)參數(shù)
1、產(chǎn)品名稱:渦街流量計(jì)
2、適用介質(zhì):空氣,氧氣,氮?dú)?,氫氣,壓縮氣體的流量計(jì)量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質(zhì)的工作壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請(qǐng)與工廠聯(lián)系)
6、測(cè)量精度:±1.5%FS
7、量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì):碳鋼;不銹鋼;
9、供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
11、防護(hù)等級(jí):IP65;IP67
12、防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應(yīng)滿足前10D后5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對(duì)夾式;
管道氫氣流量計(jì)流量范圍
1).氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2).液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
管道氫氣流量計(jì)安裝尺寸
管道氫氣流量計(jì)產(chǎn)品型譜
管道氫氣流量計(jì)的安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許*好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10.測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
管道氫氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙排液晶同時(shí)顯示累計(jì)流量和瞬時(shí)流量;
2、內(nèi)部鋰電池供電,無需外部電源;
3、微功耗設(shè)計(jì),兩節(jié)+3v鋰電池可連續(xù)工作一年半以上;
4、傳感器內(nèi)無可動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,壓損小、維擴(kuò)量小、使用壽命長(zhǎng)。
5、精度等級(jí):液體,指示值的±1.0%;氣體,指示值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%。
6、輸出信號(hào):a.oc門脈沖輸出; b.電流4-20ma(兩線制/三線制)。
7、電源電壓:+24vdc(需要信號(hào)輸出時(shí)提供)。
8、介質(zhì)溫度: 普通型a.-40℃~+130℃;b.-10℃~+250℃;
關(guān)于熱電廠蒸汽測(cè)量氫氣流量計(jì)應(yīng)用實(shí)例探討
氫氣流量計(jì)選型在不同流速時(shí)測(cè)量表現(xiàn)及流量限制問題的分析
管道氫氣流量計(jì)存在的十種典型問題及相應(yīng)解決方法
運(yùn)用高溫型氫氣流量計(jì)解決不斷流問題
火電廠氫氣流量計(jì)測(cè)量方法及誤差分析
氫氣流量計(jì)在凝結(jié)水補(bǔ)水測(cè)量中的應(yīng)用與應(yīng)注意的問題
氫氣流量計(jì)三葉轉(zhuǎn)子四軸加工技術(shù)研究
氫氣流量計(jì)在焚燒爐裝置的分析結(jié)論及改進(jìn)措施
氫氣流量計(jì)在安裝調(diào)試中會(huì)遇到的四種故障原因分析
氫氣流量計(jì)價(jià)格,測(cè)量氫氣流量計(jì)
氫氣流量計(jì)廠家,測(cè)氫氣流量用什么流量計(jì)
氫氣流量計(jì)選型,氫氣流量測(cè)量用什么流量計(jì)
管道氫氣流量計(jì)安裝前應(yīng)注意事項(xiàng)及需要規(guī)避的常見安裝錯(cuò)誤
測(cè)氫氣流量用什么流量計(jì)
高壓氫氣流量計(jì)
氫氣流量測(cè)量用什么流量計(jì)
氫氣流量計(jì)價(jià)格
氫氣流量計(jì)廠家
氫氣流量計(jì)選型
管道氫氣流量計(jì),氫氣流量計(jì)選型
測(cè)氫氣流量用什么流量計(jì),氫氣流量計(jì)廠家
高壓氫氣流量計(jì),氫氣流量計(jì)價(jià)格
氫氣流量計(jì)選型與安裝時(shí)需要注意的問題有哪些
淺析氫氣流量計(jì)運(yùn)行問題及解決措施
氫氣流量計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中的使用與維護(hù)
氫氣流量計(jì)的工作原理
氫氣流量計(jì)流量量程及如何選型
氫氣流量計(jì)有什么要求
1、產(chǎn)品名稱:渦街流量計(jì)
2、適用介質(zhì):空氣,氧氣,氮?dú)?,氫氣,壓縮氣體的流量計(jì)量
3、管徑(DN) :DN15~DN300mm至更大
4、公稱壓力:0.6~4MPa (指連接法蘭公稱壓力,非介質(zhì)的工作壓力)
5、工況溫度:-20~+80℃(需更高溫度請(qǐng)與工廠聯(lián)系)
6、測(cè)量精度:±1.5%FS
7、量程范圍:1:3(±0.2%) ,1:10(±0.5%), 1:15(±1.5%)
8、殼體材質(zhì):碳鋼;不銹鋼;
9、供電方式:內(nèi)置3.6VDC鋰電池(可用兩年);外供24VDC;
10、輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS485
11、防護(hù)等級(jí):IP65;IP67
12、防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
13、表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;滿量程百分比;工況壓力;工況溫度;故障自檢
14、連接方式:管道法蘭式(DN15-300mm);插入式(DN100- N6000mm至更大)。
15、安裝要求:可水平、垂直安裝;前后直管道應(yīng)滿足前10D后5D(D公稱通徑)
16、特殊連接:螺紋式;對(duì)夾式;
管道氫氣流量計(jì)流量范圍
1).氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
2).液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
管道氫氣流量計(jì)安裝尺寸
管道氫氣流量計(jì)產(chǎn)品型譜
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍㎡/h | ||||||
LU-25 | DN25 | 1~10(液體) | 25~60(氣體) | 蒸汽流量請(qǐng)查看說明書,DN300以上推薦使用插入式渦街流量計(jì) | ||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18(液體) | 15~150(氣體) | |||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27(液體) | 22.6~150(氣體) | |||||
LU-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350(氣體) | |||||
LU-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900(氣體) | |||||
LU-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400(氣體) | |||||
LU-150 | DN150 | 32~480(液體) | 300~3000(氣體) | |||||
LU-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500(氣體) | |||||
代號(hào) | 功能1 | |||||||
N | 無溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號(hào) | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號(hào) | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
管道氫氣流量計(jì)的安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器*常用的安裝方式。測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。測(cè)量液體流量時(shí),若被測(cè)液體中含有少量的氣體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。測(cè)量液體流量時(shí),液體流向應(yīng)由下向上:這樣不會(huì)將液體重量額外附加在探頭上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。無論測(cè)量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許*好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層*多不能超過支架高度的三分之一。
10.測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
管道氫氣流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙排液晶同時(shí)顯示累計(jì)流量和瞬時(shí)流量;
2、內(nèi)部鋰電池供電,無需外部電源;
3、微功耗設(shè)計(jì),兩節(jié)+3v鋰電池可連續(xù)工作一年半以上;
4、傳感器內(nèi)無可動(dòng)部件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固,壓損小、維擴(kuò)量小、使用壽命長(zhǎng)。
5、精度等級(jí):液體,指示值的±1.0%;氣體,指示值的±1.0%;蒸汽,指示值的±1.5%。
6、輸出信號(hào):a.oc門脈沖輸出; b.電流4-20ma(兩線制/三線制)。
7、電源電壓:+24vdc(需要信號(hào)輸出時(shí)提供)。
8、介質(zhì)溫度: 普通型a.-40℃~+130℃;b.-10℃~+250℃;
上一篇:測(cè)氫氣流量用什么流量計(jì),氫氣流量計(jì)廠家
下一篇:管道蒸汽流量計(jì)在安裝調(diào)試中會(huì)遇到的四種故障原因分析