酒精流量計
- 品*:JKM/凱銘儀表
- 型號:JKM-LWGY
- 測量范圍:0.04~800m3/h
- 精度等級:0.5級、1.0級
- 公稱通徑:DN4~DN200
- 適用介質(zhì):水 油 醇 純凈液體
- 工作壓力:1.6~6.3MPa
- 工作溫度:-20~+100℃
- 供電方式:24VDC 3.6V鋰電池
- 訂貨號:ZKH646756FOR
酒精流量計產(chǎn)品概述
JKM-LWGY型酒精流量計 基于力矩平衡原理,屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、重復性好、反應靈敏,安裝維護使用方便等特點,廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè),是流量計量和節(jié)能的理想儀表。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
傳感器與顯示儀表配套使用,適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。
該類流量計產(chǎn)品本身具備現(xiàn)場顯示功能,也可將流量信號以脈沖的形式遠傳輸出。儀表性價比高,集成度高,體積小巧,特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。
酒精流量計流量計原理
1. 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
(1) 結(jié)構(gòu)特征
傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,不僅保證精度,耐磨性能提高,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固以及拆裝方便等特點。
(2)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導磁性,它處于信號檢測器(由永久磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應出電脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,流量方程為:
式中:
f--脈沖頻率[Hz]
k--傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],由校驗單給出。若以[1/L]為單位
Q--流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m3/h]
3600--換算系數(shù)
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在合格**中,k值設入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量.
酒精流量計特點
1.高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R;
2.重復性好,短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性,如經(jīng)常校準或在線校準可得到*高的精確度,在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計;
3.輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機連接,無零點漂移,抗干擾能力強;
4.可獲得很高的頻率信號(3-4kHz),信號分辨力強;
5.范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10;
6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大;
7.適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表;
8.專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器,例如低溫型、雙向型、井下型、混砂專用型等;
9.可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護方便。
酒精流量計基本參數(shù)與技術(shù)性能
(1)基本參數(shù):
類型
1、LWGY:基本型,+5-24DCV供電;
2、LWGB:4~20mA兩線制電流輸出,遠傳変送型;
3、LWY:電池供電現(xiàn)場顯示型;
4、LWYa:現(xiàn)場顯示/4~20mA兩線制電流輸出;
公稱通徑
1、4mm,普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h;寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h;
2、6mm,普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h;寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h;
3、10mm,普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h;寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h;
4、15mm,普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h;寬量程渦輪為0.4~8m3/h;
5、25mm,普通渦輪流量范圍1~10m3/h;寬量程渦輪為0.5~10m3/h;
6、40mm,普通渦輪流量范圍2~20m3/h;寬量程渦輪為1~20m3/h;
7、50mm,普通渦輪流量范圍4~40m3/h;寬量程渦輪為2~40m3/h;
8、80mm,普通渦輪流量范圍10~100m3/h;寬量程渦輪為5~100m3/h;
9、100mm,普通渦輪流量范圍20~200m3/h;寬量程渦輪為10~200m3/h;
10、150mm,普通渦輪流量范圍30~300m3/h;寬量程渦輪為15~300m3/h;
11、200mm,普通渦輪流量范圍80~800m3/h;寬量程渦輪為40~800m3/h;
防爆
1、無標記,為非防爆型
2、B,防爆型
精度等級
1、A(精度0.5級)
2、B(精度1級)
渦輪類型
1、A(寬量程渦輪)
2、B(普通渦輪)
DN 4-DN40口徑的傳感器為螺紋連接,*大工作壓力為6.3Mpa;
DN50-DN200口徑的傳感器為法蘭連接,*大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4-DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2)介質(zhì)溫度:-20~+120℃.
(3)環(huán)境溫度:-20~+55℃.
(4)供電電源:電壓:+5-24VDC,電流:≤10mA.
(5)傳輸距離:傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
(2)安裝注意事項
傳感器可水平、垂直安裝,垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道,不得有氣泡。安裝時,液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段,下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段,其內(nèi)壁應光滑清潔,無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準,連接密封用的墊圈不得深入管道內(nèi)腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場,必要時應采取有效的屏蔽措施,以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送,建議在傳感器的安裝處,安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時,請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質(zhì)時,應加裝過濾器,過濾器網(wǎng)目根據(jù)流量雜質(zhì)情況而定,一般為20~60目。當流體中混有游離氣體時,應加裝消氣器。整個管道系統(tǒng)都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質(zhì)的腐蝕情況,嚴防傳感器受腐蝕。
(3) 使用和調(diào)整
◆ 使用時,應保持被測液體清潔,不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
◆ 傳感器在開始使用時,應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體,然后再開啟出口閥門,
嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時,請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件,特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關(guān)系。
◆ 傳感器不用時,應清洗內(nèi)部液體,且在傳感器兩端加上防護套,防止塵垢進入,然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗,不用時,應清洗內(nèi)部的液體,同傳感器一樣,加防塵套,置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。)
◆ 在傳感器安裝前,先與顯示儀表或示波器接好連線,通電源,用口吹或手撥葉輪,使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示,當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示,應檢查有關(guān)各部分,排除故障。
酒精流量計安裝使用和調(diào)整
1、安裝
傳感器的安裝方式根據(jù)規(guī)格不同,采用螺紋或法蘭連接,安裝方式見圖一、圖二、圖三、安裝尺寸見表二。
圖一 LWGY-4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖二 LWGY-15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 酒精流量計傳感器與顯示儀表接線圖
圖一 LWGY-4~10傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖二 LWGY-15~40傳感器結(jié)構(gòu)及安裝尺寸示意圖
圖四 酒精流量計傳感器與顯示儀表接線圖
酒精流量計的維修和常見故障
傳感器可能產(chǎn)生的一般故障及消除方法,維護周期不應超過半年。
1、故障現(xiàn)象:顯示儀對流量信號和檢驗信號均無顯示
原因:1.電源未接通,給定電壓不對。2.顯示儀有故障。
消除方法:1.接通電源,按要求給定電壓。2.檢修顯示儀表。
2、顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量信號無顯示。
原因:1.傳感器與顯示儀間接線有誤,或有開路,短路,接觸不良等故障。2.放大器有故障或損壞。3.轉(zhuǎn)換器(線圈)開路或短路。4.葉輪被卡住。管道無流體流動或堵塞。
消除方法:1.對照附圖四,檢查接線的正確性和接線質(zhì)量。2.維修或更換放大器。3.維修或更換線圈。4.清洗傳感器及管道。開通閥門或泵,清洗管道。
3、顯示儀表工作不穩(wěn);計量不正確。
原因:1.實際流量超出儀表的計量范圍或不穩(wěn)定。2.儀表系數(shù)K設置有誤。3.傳感器內(nèi)掛上纖維等雜志。4.液體內(nèi)有氣泡存在。5.傳感器旁有較強的電磁場干擾。6.傳感器軸承及軸嚴重磨損。7.傳感器電纜屏蔽層或其它接地導線與線路地線斷開或接觸不良。8.顯示儀表故障。
消除方法:1.使被測流量與傳感器的測量范圍相適應,并穩(wěn)定流量。2.使系數(shù)K設置正確。3.清洗傳感器。4.采取消氣措施,消除氣泡。5.盡量遠離干擾源或采取屏蔽措施。6.更換“導向件”或“葉輪軸”。7.對照附圖四,將線接好。8.檢修顯示儀表。
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