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電磁流量計(jì)零點(diǎn)不穩(wěn)定的檢查方法

點(diǎn)擊次數(shù):1933 發(fā)布時(shí)間:2022-05-17 10:04:23

電磁流量計(jì)流量零點(diǎn)不穩(wěn)的問題想必大家也經(jīng)常遇到吧,在這里給大家分享一下,供以后遇到這種問題提供參考的解決方法:


一:故障原因

零點(diǎn)不穩(wěn)大體上可歸納為五個(gè)方面故障原因,它們是:

1、管道未充滿液體或液體中含有氣泡;

2、主觀上認(rèn)為管系液體無流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng);其實(shí)不是電磁流量計(jì)故障,而是如實(shí)反映流動(dòng)狀況的誤解;

3、受雜散電流等外界干擾傳感器接地不完善;

4、液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性,電*污染等問題)的原因;

5、信號(hào)回路絕緣下降。


二、檢查程序

z227.jpg

如上圖所示是檢查電磁流量計(jì)流量零點(diǎn)不穩(wěn)的流程。先按流程全面考慮作初步調(diào)查和判斷,然后再逐項(xiàng)細(xì)致檢查和調(diào)試排除故障。

流程所列檢查順序的先后原則是:

1、可經(jīng)觀察或詢問了解毋須較大操作的在前,即先易后難;

2、按過去現(xiàn)場(chǎng)檢修經(jīng)驗(yàn)出現(xiàn)頻度較高而今后可能出現(xiàn)概率較高者在前;

3、檢查本身的先后要求。若經(jīng)初步調(diào)查確認(rèn)是后幾項(xiàng)故障原因,亦可提前作細(xì)致檢查。


三、故障檢查和采取措施

本文分別討論上述五方面故障原因的檢查及采取的措施。

1、管系未充滿液體或液體中含有氣泡:檢查流程圖*1項(xiàng)。本故障主要是管網(wǎng)工程設(shè)計(jì)不良或相關(guān)設(shè)備不完善所引起。

2、管道有微量流動(dòng):檢查流程圖*2項(xiàng)。主觀上認(rèn)為流量傳感器內(nèi)無流動(dòng)而實(shí)際上存在著微量流動(dòng)。本類故障主要原因是管線的截止閥密閉性差,電磁流量計(jì)所檢測(cè)到的微小泄漏量,誤解為零點(diǎn)變動(dòng)或零點(diǎn)不穩(wěn)定。閥門使用日久或液體污臟使閥門密閉不全的事例是會(huì)經(jīng)常遇到的,大型閥門尤其如此。另一個(gè)常見原因是流量儀表除了主管道外還有若干支管,忘記或忽略這些支管的閥門關(guān)閉。   有時(shí)候,在現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)管系無流動(dòng)還比較困難。此時(shí)可按圖1所示,在流量傳感器2前后的截止閥1、4間設(shè)置一小口徑泄漏監(jiān)視閥3,觀察是否有泄漏量。

z228.jpg

3、接地不完善:檢查流程圖*3項(xiàng)。管道雜散電流等外界干擾影響主要靠電磁流量計(jì)良好的接地保護(hù),通常要求接地電阻小于10歐,不要和其他電機(jī)電器共用接地。有時(shí)候環(huán)境條件較好,電磁流量計(jì)不接地亦能正常工作,但是一旦良好環(huán)境不存在,儀表會(huì)出現(xiàn)故障,屆時(shí)再作檢查會(huì)帶來諸多麻煩。   流量傳感器附近的電力設(shè)備狀態(tài)的變化(如漏電流增加)形成接地電位變化,也會(huì)引起電磁流量計(jì)零點(diǎn)變動(dòng)。檢查方法請(qǐng)閱電磁流量計(jì)專項(xiàng)檢查一節(jié)。

4、調(diào)查液體物性:檢查流程圖*4項(xiàng),液體電導(dǎo)率變化或不均勻,在靜止時(shí)會(huì)使零點(diǎn)變動(dòng),流動(dòng)時(shí)使輸出晃動(dòng)。因此流量計(jì)位置應(yīng)遠(yuǎn)離注入藥液點(diǎn)或管道化學(xué)反應(yīng)段下游,流量傳感器*好裝在這些場(chǎng)所的上游。液體若含有固相,或雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁,或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢,或電*被油脂等污穢等等,均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)。因?yàn)閮?nèi)壁表面結(jié)垢和電*污穢程序不可能完全一樣和對(duì)稱,破壞了初始調(diào)零設(shè)定的平衡狀況。積*措施是清除污穢和沉積垢層;若零位變動(dòng)不大也可嘗試重新調(diào)零。

5、調(diào)查信號(hào)線路絕緣:檢查流程圖*5、6項(xiàng)。信號(hào)回路絕緣下降會(huì)形成零點(diǎn)不穩(wěn)。信號(hào)回路絕緣下降的主要原因是電*部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號(hào)電纜及其接線端子絕緣下降或被破壞,因?yàn)橛袝r(shí)候現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境十分嚴(yán)酷,稍一疏忽,儀表蓋、導(dǎo)線連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護(hù)層,使絕緣下降。信號(hào)回路絕緣電阻檢查分別按電纜側(cè)和流量傳感器側(cè)兩部分進(jìn)行,用兆歐表測(cè)試。由于信號(hào)電纜容易檢測(cè)可先做。流量傳感器的檢查可分兩次進(jìn)行:充滿液體測(cè)量電*表面接觸電阻和空管后測(cè)量電*絕緣電阻。(1)充滿液體測(cè)量電*表面與液體接觸電阻  流量傳感器卸下信號(hào)電纜接線,用萬用表分別測(cè)量每一電*與接地點(diǎn)間的電阻,兩電*對(duì)地電阻值之差應(yīng)在10%~20%。電*接觸電阻的測(cè)量將在傳感器的專項(xiàng)檢查一節(jié)進(jìn)一步說明。(2)空管測(cè)量電*絕緣  放空測(cè)量管,用干布揩干內(nèi)表面,待完全干燥后,用500VDC兆歐表測(cè)量各電*與地間的電阻值,阻值必須在100M歐以上。

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