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煤礦掘進工作面衛(wèi)生型渦街流量計的優(yōu)化與實現(xiàn)

點擊次數(shù):1571 發(fā)布時間:2021-01-06 11:40:13
掘進機運行時會產(chǎn)生大量的粉塵,對煤礦環(huán)境造成很大影響。為了有效地控制粉塵,必須在粉塵擴散到整個道路空間之前,找到一種能夠抑制靠近源頭的粉塵的介質(zhì)。衛(wèi)生型渦街流量計作為氣液介質(zhì),具有表面面積大、潤濕性和附著力強的獨特優(yōu)點。壓縮空氣、水和表面活性劑混合并通過金屬網(wǎng)強制形成衛(wèi)生型渦街流量計。衛(wèi)生型渦街流量計除塵效率大于 50%,噴水裝置的耗水量僅為噴水裝置的 1/5 ~ 1/10。
1 傳統(tǒng)衛(wèi)生型渦街流量計抑塵技術(shù)的缺點
傳統(tǒng)的衛(wèi)生型渦街流量計抑塵技術(shù)在衛(wèi)生型渦街流量計生產(chǎn)和噴涂方面仍存在一定的缺陷。在衛(wèi)生型渦街流量計生產(chǎn)方面,許多衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器通常使用壓縮空氣來生產(chǎn)衛(wèi)生型渦街流量計,并且在開挖面上使用衛(wèi)生型渦街流量計產(chǎn)生了限制 :
(1)地下礦山壓縮空氣供應(yīng)的壓力常常是不穩(wěn)定的,難以調(diào)整,通常導(dǎo)致影響設(shè)備使用的高壓水回流 ;
(2)通向發(fā)電機的壓縮空氣管道占用了掘進機上的一些空間,增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性,使其難以用于狹窄的開挖面。此外,傳統(tǒng)的衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器通常采用定量添加劑泵來添加發(fā)泡劑,使系統(tǒng)更復(fù)雜,更容易燃燒。為了充分利用衛(wèi)生型渦街流量計,衛(wèi)生型渦街流量計流的形狀必須與粉塵源的形狀相似。在目前的噴涂結(jié)構(gòu)中,通常使用固體錐形噴嘴和扁平噴嘴來噴涂衛(wèi)生型渦街流量計。由于縱向掘進機的截割頭大致為錐形,噴嘴的噴霧范圍應(yīng)理想為圓形,接近切割頭的*大圓周,因此,通過固體圓錐噴嘴和扁平噴嘴的衛(wèi)生型渦街流量計流不能有效地覆蓋粉塵源,導(dǎo)致衛(wèi)生型渦街流量計利用率低。
2 新型衛(wèi)生型渦街流量計
為了克服這些缺點,設(shè)計了優(yōu)化的衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器、分配支座和噴嘴,并進行了實驗室和現(xiàn)場試驗,取得了良好的效果。優(yōu)化后的衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器由一個自吸部分和一個衛(wèi)生型渦街流量計產(chǎn)生部分組成,其電力只需要高壓水供應(yīng),通常在地下礦山可用。*先,高壓水流通過噴嘴將其轉(zhuǎn)化為高速湍流,自動將環(huán)境空氣和發(fā)泡劑吸入混合室。然后,旋流器加速空氣和液體的混合以產(chǎn)生高質(zhì)量的衛(wèi)生型渦街流量計。新版本的優(yōu)點是 :壓縮空氣管道和添加發(fā)泡劑的外來設(shè)備全部拆除,使整個系統(tǒng)更加簡單方便 ;自動將空氣和發(fā)泡劑吸入混合裝置,消除了水回流 ;旋流器降低了混合裝置的阻力。
根據(jù)射流理論,水射流形成的真空度隨著水流速度的增加而增大。真空度的增加會增加夾帶的空氣量,也會增加進入混合室的發(fā)泡劑量。為了獲得衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器的工作參數(shù),設(shè)計了相應(yīng)的實驗系統(tǒng),測試了自吸能力和發(fā)泡能力。用空氣流量 qg 與水流量 qw 的比值來評價相對吸風(fēng)功能。衛(wèi)生型渦街流量計流量 qr 與水流 qw 的比值用于評價衛(wèi)生型渦街流量計函數(shù)。采用添加發(fā)泡劑流量 qa 與水流量 qw 的比值來評價添加發(fā)泡劑的性能。分析水流與空氣流動、衛(wèi)生型渦街流量計流動和發(fā)泡劑流動的關(guān)系可知,隨著水流量的增加,空氣自吸量、衛(wèi)生型渦街流量計產(chǎn)生量和發(fā)泡劑吸力總量呈線性增加。這一現(xiàn)象證實了噴射理論。衛(wèi)生型渦街流量計主要由氣體組成,衛(wèi)生型渦街流量計的產(chǎn)生量與引氣量基本相同。通過實驗分析,傳統(tǒng)發(fā)泡器發(fā)泡劑的添加比例通常超過 2%,新發(fā)電機的添加比例在 0.8% 到0.9% 之間。所提出的衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器有效地降低了發(fā)泡劑的消耗。
圖 1 為電弧風(fēng)扇噴嘴的結(jié)構(gòu)和噴霧,一種新型的噴嘴主要由一個衛(wèi)生型渦街流量計入口、出口和導(dǎo)流葉片組成。出流口的圓柱形設(shè)計降低了湍流強度。導(dǎo)流葉片類似于流線型尾部,產(chǎn)生類似于弧形風(fēng)扇形狀的衛(wèi)生型渦街流量計噴霧,其形狀類似于掘進機的粉塵源。

為了描述衛(wèi)生型渦街流量計的覆蓋性能,定義了兩個幾何參數(shù) :cov 年齡和弦長度 Lch 和覆蓋直徑長度 Hch 。 Lch 代表了單弧風(fēng)機噴嘴所能覆蓋的粉塵源的*大弦長, Hch 代表覆蓋塵源與覆蓋弦長之間的*大垂直距離,覆蓋弦長和覆蓋直徑長度可確定衛(wèi)生型渦街流量計流的*終覆蓋面積。
電弧風(fēng)機噴嘴 l , d 、 h 的導(dǎo)葉長度、長徑和短徑是影響衛(wèi)生型渦街流量計覆蓋性能的關(guān)鍵因素。根據(jù)空間幾何結(jié)構(gòu),計算噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)與衛(wèi)生型渦街流量計覆蓋性能之間的關(guān)系。為了得到覆蓋弦長的修正系數(shù) k 和覆蓋直徑長度的修正系數(shù) ε,對導(dǎo)葉長度、長徑和短徑不同的噴嘴進行了研究。為了適應(yīng)地下環(huán)境,將衛(wèi)生型渦街流量計出口直徑和導(dǎo)葉長度分別設(shè)置為 10 mm 和 30 mm。
Hch 和 Lch 由高速攝像機測量,該攝像機能夠捕捉和分析照片的具體尺寸。實驗中使用的高速相機有 1280×800 像素,拍攝速度為每秒 200 幀。為了提高對比度,在實驗過程中使用黑色窗簾模擬巷道,以便攝像機能夠清晰地捕捉衛(wèi)生型渦街流量計流。
通過理論計算和實驗測試,得到了相關(guān)參數(shù),并可知實際覆蓋弦長或覆蓋直徑長度與導(dǎo)流葉片長徑或短徑的變化趨勢相同,修正系數(shù) k 在 0.68~0.85 之間,修正系數(shù) ε在 0.60~0.72 之間,平均值分別為 0.75 和 0.68。

選擇某煤礦正在進行巖石開挖的 810 巷道作為現(xiàn)場試驗場地。巷道支護斷面面積 13.87 m 2 (寬 4.6 × 高 3.5m)。巖石巖性主要為砂質(zhì)泥巖和中砂巖,可產(chǎn)生大量粉塵。為了解決大功率電機的粉塵問題,采用了兩個衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器和四個電弧風(fēng)扇噴嘴。由于切割頭的*大外徑為 1 212 mm,因此計算出 Lch =856.9 mm 和 Hch =177 mm。噴嘴與目標(biāo)點 Ltd 之間的距離為 1 000 mm。根據(jù)計算得出導(dǎo)葉 d 、 h的長徑和短徑分別為 34.3 mm 和 7.8 mm。為了驗證噴嘴的實際覆蓋性能,在實驗室中測量了覆蓋弦長和覆蓋直徑長度,結(jié)果為 Lch =859 mm 和Hch =156 mm。覆蓋弦長 Lch 滿足條件,但覆蓋直徑Hch 小于要求。為了解決這一問題,測試了不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的噴嘴,*終選擇 d =34.3 mm, h =9 mm 的噴嘴。圖 2 示出了所提出的衛(wèi)生型渦街流量計產(chǎn)生設(shè)備的實施方案。這主要包括發(fā)泡劑單元(560 mm×460 mm×220 mm 高,重達(dá) 40 kg)和兩個集成衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器,一個在該單元的任何一側(cè)。單元和衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器通過流入軟管和針閥連接。在 318 kW 縱向掘進機上安裝的防塵系統(tǒng),四個磁鐵將衛(wèi)生型渦街流量計生產(chǎn)設(shè)備安裝在駕駛員旁邊的掘進機上,以便及時和方便地控制。50 mm 直徑的地下高壓水管被 T 型閥門分成兩個直徑為 19 mm 的管道。衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器 :兩個直徑為 25 mm 的管子將衛(wèi)生型渦街流量計噴到支撐件和噴嘴上,兩個衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器的工作水流為 1 m 3 /h,衛(wèi)生型渦街流量計產(chǎn)生率為 60 m 3 /h。經(jīng)過現(xiàn)場試驗表明,優(yōu)化后的系統(tǒng)比傳統(tǒng)系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠。獲得了三組不同條件下總粉塵( td )和呼吸性粉塵( rd )的粉塵濃度測量數(shù)據(jù),試驗結(jié)果表明,新的衛(wèi)生型渦街流量計技術(shù)對 td 的抑制效果為 87.3%,rd 為 85.9%,均高于傳統(tǒng)方法的等效值。
4 結(jié)語
設(shè)計了一種用于煤礦掘進工作面的優(yōu)化衛(wèi)生型渦街流量計。通過礦井輸送的高壓水為擬議的衛(wèi)生型渦街流量計生產(chǎn)設(shè)備提供動力,自吸單元自動地吸引環(huán)境空氣和發(fā)泡劑以產(chǎn)生衛(wèi)生型渦街流量計,然后將電弧噴涂到衛(wèi)生型渦街流量計噴嘴上。壓縮空氣塞和添加發(fā)泡劑的附加設(shè)備被完全去除,使得整個系統(tǒng)更簡單,所提出的衛(wèi)生型渦街流量計發(fā)生器需要更少的水和起泡劑,電弧風(fēng)扇噴嘴提高了衛(wèi)生型渦街流量計利用效率。
現(xiàn)場實施表明,優(yōu)化后的系統(tǒng)比傳統(tǒng)系統(tǒng)具有更高的抑塵效率和穩(wěn)定性。為煤礦采掘工作面提供了較好的防塵要求,具有廣闊的應(yīng)用前景。

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