彎管出口流速畸變對液蠟流量計的影響
點擊次數(shù):1874 發(fā)布時間:2020-08-13 09:31:01
液蠟流量計是我廠采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制、開發(fā)的全能智能流量計,與老式模擬的或非智能的流量計有非常大的區(qū)別,尤其在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面。
電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表,所以在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細致講究,我們還自行設(shè)計了一套國內(nèi)目前先進的,專用于生產(chǎn)設(shè)備和流量實流標定裝置,從而在軟件和硬件上都能切實保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。
1、問題的提出流體流過彎管后,下游產(chǎn)生流速分布畸變,若是兩只鄰近相接的不同平面彎管,除流速分布畸變外還會有漩渦。這些現(xiàn)象要影響裝在下游的大部分類型流量儀表(除容積式等少數(shù)類型外)的測量值,因此通常要求在流量儀表安裝點之前有一定長度直管段,改善進入儀表的流動狀況。液蠟流量計受彎管影響較小,直管長度要求也遠低于節(jié)流差壓式、渦街式等其他流量儀表。但是當前液蠟流量計精度為測量值的0.5%,甚至0.2%~0.4%,即使影響量較小,還是受到人們的關(guān)注。
除儀表前直管段可降低彎管影響外,人們還從安裝方式上設(shè)法降低影響的方法。文獻曾報道電磁流量傳感器電*軸線與鄰近彎管平面成45°傾斜安裝可以減少彎管影響。日本工業(yè)標準B7554“解說部分”列有電*軸線與彎管平面垂直、平行、成45°三種安裝方式,在不同長度直管下的測量誤差范圍,也說明這一效果。
2000年上海原水公司擬在已建成的某泵站加裝DN2200液蠟流量計,但彎管下游安裝位置的前直管長度明顯不符合規(guī)定中5D~10D(D為管徑,下同)的要求,此時,影響測量誤差有多大呢?
由于受條件限制無法在現(xiàn)場用經(jīng)典的測量方法(如流速計流速面積法)作比對試驗,以估計彎管影響附加誤差值。并且使用方必須在訂購之前就要知道附加誤差估計值,以決定設(shè)計方案。筆者按相似原理以較小口徑液蠟流量計在實驗室模擬現(xiàn)場條件作試驗。試驗證明45°安裝可減小彎管影響.并求得該個案安裝條件下傳統(tǒng)安裝方式的影響值。
2、彎管下游流速分布影響
流體流過彎管由于離心力作用,靠外壁產(chǎn)生擴散效應(yīng),內(nèi)壁產(chǎn)生收縮效應(yīng),由此產(chǎn)生橫向流動的二次流,引起下游產(chǎn)生速度分布畸變,如圖1所示。圖1中,右邊垂直剖面彎管外緣流速較快,水平剖面呈雙峰值流速分布。隨著液流離開彎管距離增加.畸變會趨于緩和。
當前絕大部分電磁流量傳感器是非均勻磁場分布結(jié)構(gòu)設(shè)計。非均勻磁場理論認為包含電*的測量管橫截平面區(qū)域內(nèi),各微小液體體積元切割磁力線對電*間信號“所起作用”各異,因此不是均勻地而是按“所起作用”非均勻地設(shè)計各點磁場強度,使在理想條件下流速分布畸變不會影響流量測量值。然而實際儀表還是受到一些影響。圖2所示是日本工業(yè)標準所附彎管下游三種安裝方式不同直管長度的誤差范圍。
3、實驗
實流實驗是在上海光華·愛而美特儀器有限公司稱重法水流量標準裝置上進行。裝置的不確定度為0.011%,試驗儀表是DN100的IFM4080K型,按現(xiàn)場幾何尺寸比例縮小設(shè)置管道,如圖3所示夾裝到流量標準裝置上校驗。試驗結(jié)果如圖4所示。圖中“正常安裝”即按前置直管段長度大于等于10D,后置直管段長度大于等于5D安裝,其試驗數(shù)據(jù)即為參比值。液蠟流量計滿度流量為150m3/h,實驗流速范圍0.32~5.3m/s,共做了5個流量點。
4 結(jié)論
1)在本試驗安裝條件下,流量傳感器電*軸在A=90°位置時*大誤差為-1.2%,A=0°位置時為+1.6%,A=45°位置時為0.5%;與正常安裝條件即參比值相比,*大附加誤差在A=90°時為-1.2%,A=0°時為+1.65%,A=45°時為+0.65%。
2)實驗證明電*軸線45°安裝比傳統(tǒng)水平安裝(A=0°)受彎管流動擾動影響有很大改善。
3)電磁流量傳感器在彎管下游即使有足夠長(5D)的直管段,亦應(yīng)按“45°安裝”,作為減小彎管撓流影響,降低附加誤差的措施。