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污水流量表,耐腐蝕污水流量計(jì)

點(diǎn)擊次數(shù):1853 發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 07:19:16
污水流量表是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律制定,用來測量導(dǎo)電流體的體積流量。由于獨(dú)特的特點(diǎn)目前已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)上各種導(dǎo)電液體的測量。主要用于化工、造紙、食品、紡織、冶金、環(huán)保、給排水等行業(yè),與計(jì)算機(jī)配套可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制。電磁流量計(jì)沒有可動(dòng)部件,也沒有阻流件,不會(huì)引起壓力損失,同時(shí)也不會(huì)引起磨損,阻塞等問題。   

污水流量表技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑系列 DN(mm)
2、管道式四氟襯里:10、15、20、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600
3、管道式橡膠襯里:40、50、65、80、100、125、150、200、300、350、400、500、600、800、1000、1200.
4、流動(dòng)方向:正、反凈流量。量程比:150:1.重復(fù)性誤差:測量值的±0.1%
5、精確等級(jí):0.5級(jí)、1.0級(jí)(管道式)
6、被測介質(zhì)溫度:普通橡膠襯里:-20+60℃
7、高溫橡膠襯里:-20+90℃
8、聚四氟乙烯襯里:-30+100℃
9、高溫型四氟襯里:-30+180℃。
10、額定工作壓力:管道式:DN6-DN80≤1.6Mpa,DN100-DN250≤1.0Mpa,DN300-DN1200≤0.6Mpa.
11、流量測量范圍:流量測量范圍對(duì)應(yīng)流速范圍是0.1-15m/s
12、電導(dǎo)率范圍:被測流體電導(dǎo)率≥5us/cm(一體式),大多數(shù)以水為成分的介質(zhì),其電導(dǎo)率在 200?800μs/cm范圍內(nèi),均可選用電磁流量計(jì)來測量其流量。
13、電流輸出:0-10mA時(shí),負(fù)載電阻為 0-1.5kΩ;4-20mA時(shí),負(fù)載電阻為 0-750kΩ
14、數(shù)字頻率輸出:輸出頻率上限可在 1-5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電*開路雙向輸出。外接電源≤35V 導(dǎo)通時(shí)集電**大電流為 250mA.
15、供電電源:85-265V,45-63Hz.
16、直管段長度:管道式:上游≥5DN,下游≥2DN.
17、連接方式:流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988的規(guī)定。
18、防爆標(biāo)志:mdIIBT4.
19、環(huán)境溫度:-25-60℃
20、相對(duì)濕度:5%-95%
21、消耗總功率:小于20瓦。

污水流量表襯里的選擇
1、襯里材料:聚四氟乙烯(F4)
   主要性能:是化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
   適用范圍:1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。
2、襯里材料:聚全氟乙丙烯(F46)
   主要性能:同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:100℃ 150℃ (需特殊訂貨)
   適用范圍:除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
3、襯里材料:聚氟合乙烯(Fs)
   主要性能:適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:80℃
   適用范圍:
4、襯里材料:聚氯丁橡膠
   主要性能:1、有*好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:80℃ 120℃ (需特殊訂貨)
   適用范圍:水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。
5、襯里材料:聚氨酯橡膠
   主要性能:1、耐磨性能*強(qiáng)。2、耐腐蝕性能較差。
   *高介質(zhì)溫度—體型:70℃
   *高介質(zhì)溫度分離型:80℃
   適用范圍:中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿。
 
污水流量表電*的選擇
1、電*材料:不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti
   耐蝕及耐磨性能:用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領(lǐng)域。
2、電*材料:哈氏合金B(yǎng)
   耐蝕及耐磨性能:對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。
3、電*材料:哈氏合金C
   耐蝕及耐磨性能:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。
4、電*材料:鈦
   耐蝕及耐磨性能:能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時(shí),則腐蝕大為降低。
5、電*材料:鉭
   耐蝕及耐磨性能:具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的                   腐蝕。在堿中刁;耐蝕。
6、電*材料:鉑/鈦合金
   耐蝕及耐磨性能:幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。
7、電*材料:不銹鋼涂覆碳化鎢
   耐蝕及耐磨性能:用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。

污水流量表選型表
型號(hào) 口徑  
KMLDE 15~2600
    代號(hào) 電*材料  
A 316L
B HB
C HC
D
E
F 鉑合金
J 不銹鋼涂覆碳化鎢
  代號(hào) 內(nèi)襯材料  
C1 聚四氟乙烯F4
C2 聚全氟乙丙烯F46
C3 聚氟合乙烯FS
C4 聚錄丁橡膠
C5 聚氨脂橡膠
  代號(hào) 功能
E1 0.3級(jí)
E2 0.5級(jí)
E3 1級(jí)
F1 4-20Madc,負(fù)載≤750Ω
F2 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出高端有效頻率
F3 RS485接口
T1 常溫型
T2 高溫型
T3 超高溫型
P1 1.0MPa
P2 1.6MPa
P3 4.0MPa
P4 16MPa
D1 220VAC±10%
D2 24VDC±10%
J1 一體型結(jié)構(gòu)
J2 分體型結(jié)構(gòu)
J3 防爆一體型結(jié)構(gòu)

污水流量表的測量原理
電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉*電磁感應(yīng)定律。在流量計(jì)中,測量管內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)相當(dāng)于法拉*試驗(yàn)中的導(dǎo)電金屬桿,上下兩端的兩個(gè)電磁線圈產(chǎn)生恒定磁場。當(dāng)有導(dǎo)電介質(zhì)流過時(shí),則會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電壓。管道內(nèi)部的兩個(gè)電*測量產(chǎn)生的感應(yīng)電壓。測量管道通過不導(dǎo)電的內(nèi)襯(橡膠,特氟隆等)實(shí)現(xiàn)與流體和測量電*的電磁隔離,如圖所示。

 
污水流量表安裝地點(diǎn)的選擇
為了使變送器工作穩(wěn)定,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求:
1)盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場的設(shè)備(如大電機(jī)、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2)應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。
3)應(yīng)盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95%
4)選擇便于維修,活動(dòng)方便的地方
5)應(yīng)安裝在水泵后端,決不能在抽吸側(cè)安裝;閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。

如何在管道上安裝:
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的*高點(diǎn)和垂直向下處;
應(yīng)安裝在管道上上升處;
在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;
若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;
傳感器絕對(duì)不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處;

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