氧氣流量計(jì)量表
點(diǎn)擊次數(shù):1737 發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 06:58:50
氧氣流量計(jì)量表概述
渦街流量計(jì)是以全新的設(shè)計(jì)理念,將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體,通過(guò)智能數(shù)字處理器將三種信號(hào)混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念,因此,凱銘渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
氧氣流量計(jì)量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1.測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣;
2.口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100;
3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200;
4.流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s;
正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2; 蒸氣流量范圍見(jiàn)表3
5.測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí);
6.被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃;
7.高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃;
8.輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
9.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m;
10.脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m;
11.儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
12.材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金;
13.電源 DC24V或鋰電池3.6V;
14.防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6;
15.防護(hù)等級(jí) IP65。
氧氣流量計(jì)量表參數(shù)
1、口徑:DN15~DN3000mm
2、公稱壓力:0.6~42MPa
3、工況溫度:-180~+500℃
4、精度:±1.5%FS
5、輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
6、防護(hù)等級(jí):IP65 IP67
7、防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):企標(biāo)Q/BET05-06
9、表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補(bǔ)償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
10、公稱通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN3000
氧氣流量計(jì)量表產(chǎn)品型譜
氧氣流量計(jì)量表分類
氧氣流量計(jì)量表的安裝要求(D為管道的直徑)
安裝條件
1、工作條件
傳感器可在2下正常連續(xù)工作
2、環(huán)境條件
2.1環(huán)境溫度:-40~+55℃ (非防爆場(chǎng)所)
2.2環(huán)境濕度:≤85%(相對(duì)濕度)
2.3大氣壓力:86~106Kpa
3、安裝指南:
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動(dòng)小的地方,振動(dòng)加速度不能大于0.2g,如大于需要采取減震措施。
b)傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)必須有足夠的直管段見(jiàn)示意圖。
c)對(duì)于卡裝連接儀表,法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直,內(nèi)表面光滑,見(jiàn)圖。
d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當(dāng)垂直安裝測(cè)液體時(shí),液體必須由下而上流動(dòng)。
e)當(dāng)在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測(cè)量系統(tǒng)時(shí),其壓力、溫度測(cè)量點(diǎn)的位置如圖。
f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B(以法蘭卡裝型為例):
方法A:
Ⅰ選定安裝位置,并取前15DN,后5DN直管段割下。
Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭,并將傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管(即表體寬度)。
Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B:
Ⅰ考慮前15DN,后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感器螺栓緊固好。
氧氣流量計(jì)量表的工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(shù)(無(wú)量綱數(shù))
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見(jiàn),通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無(wú)因次未知數(shù),
圖表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。
在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見(jiàn)式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=儀表常數(shù)(1/m³)。
N=脈沖個(gè)數(shù)
Q=體積流量(m³)
氧氣流量計(jì)量表流量范圍
常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
工業(yè)氧氣計(jì)量表,高壓氧氣流量計(jì)
氧氣計(jì)量表,氧氣流量計(jì)選型
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渦街流量計(jì)是以全新的設(shè)計(jì)理念,將溫度、壓力、流量信號(hào)集于一體,通過(guò)智能數(shù)字處理器將三種信號(hào)混合處理后輸出一個(gè)補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)流量,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)氣體、蒸汽的溫壓補(bǔ)償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計(jì)理念,因此,凱銘渦街流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護(hù)方便的特點(diǎn)。
氧氣流量計(jì)量表產(chǎn)品特點(diǎn)
1.測(cè)量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣;
2.口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100;
3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200;
4.流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s;
正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2; 蒸氣流量范圍見(jiàn)表3
5.測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí);
6.被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃;
7.高溫–25℃~150℃ -25℃~250℃;
8.輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V;
9.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m;
10.脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4~20 mA,傳輸距離為1000m;
11.儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃;
12.材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金;
13.電源 DC24V或鋰電池3.6V;
14.防爆等級(jí) 本安型iaIIbT3-T6;
15.防護(hù)等級(jí) IP65。
氧氣流量計(jì)量表參數(shù)
1、口徑:DN15~DN3000mm
2、公稱壓力:0.6~42MPa
3、工況溫度:-180~+500℃
4、精度:±1.5%FS
5、輸出信號(hào):4~20mA二線制;脈沖0~1000HZ;RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)
6、防護(hù)等級(jí):IP65 IP67
7、防爆標(biāo)志:本安型ExiallCT4;隔爆型ExdllCT4
8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):企標(biāo)Q/BET05-06
9、表頭顯示:累積流量;瞬時(shí)流量;工況溫度;工況壓力(溫壓補(bǔ)償式才有);棒狀滿量程百分比;故障自檢
10、公稱通徑:卡裝式:DN10~DN300; 插入式:DN350~DN1000; 法蘭式:DN10~DN3000
氧氣流量計(jì)量表產(chǎn)品型譜
型號(hào) | 口徑 | 流量范圍m³/h | |||||||||
液體 | 氣體 | 飽和蒸汽 | |||||||||
LU-25 | DN25 | 1~10 | 25~60 | 10~85 | |||||||
LU-32 | DN32 | 1.5~18 | 15~150 | 14~140 | |||||||
LU-40 | DN40 | 2.2~27 | 22.6~150 | 22~220 | |||||||
LU-50 | DN50 | 4~55 | 35~350 | 35~350 | |||||||
LU-65 | DN65 | 14~200 | 60~600 | 60~600 | |||||||
LU-80 | DN80 | 9~135 | 90~900 | 86~860 | |||||||
LU-100 | DN100 | 14~200 | 140~1400 | 135~1350 | |||||||
LU-125 | DN125 | 12~360 | 220~2200 | 210~2100 | |||||||
LU-150 | DN150 | 30~450 | 350~3500 | 300~3000 | |||||||
LU-200 | DN200 | 56~800 | 550~5500 | 550~5500 | |||||||
LU-250 | DN250 | 45~1500 | 900~9000 | 850~8500 | |||||||
LU-300 | DN300 | 65~2000 | 1360~13600 | 1250~12500 | |||||||
代號(hào) | 功能1 | ||||||||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | ||||||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | ||||||||||
代號(hào) | 輸出型號(hào) | ||||||||||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | ||||||||||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | ||||||||||
F3 | RS485通訊接口 | ||||||||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | ||||||||||
J1 | 液體 | ||||||||||
J2 | 氣體 | ||||||||||
J3 | 蒸汽 | ||||||||||
代號(hào) | 連接方式 | ||||||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | ||||||||||
L2 | 法蘭連接式 | ||||||||||
代號(hào) | 功能2 | ||||||||||
E1 | 1.0級(jí)(適用于液體) | ||||||||||
E2 | 1.5級(jí) | ||||||||||
T1 | 常溫 | ||||||||||
T2 | 高溫 | ||||||||||
T3 | 蒸汽 | ||||||||||
P1 | 1.6MPa | ||||||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電(不帶輸出) | ||||||||||
D2 | DC24V供電 | ||||||||||
B1 | 不銹鋼(法蘭材質(zhì)) | ||||||||||
B2 | 碳鋼(法蘭材質(zhì)) | ||||||||||
氧氣流量計(jì)量表分類
氧氣流量計(jì)量表的安裝要求(D為管道的直徑)
管道情況 | 上游 | 下游 |
同心收縮管 全開(kāi)閘閥 | 15D | 5D |
90℃直角彎頭 | 20D | 5D |
同平面二個(gè)90℃彎頭 | 25D | 5D |
半開(kāi)閘閥 調(diào)節(jié)閥 | 50D | 5D |
不同平面二個(gè)90℃彎頭 | 40D | 5D |
帶整流管束 | 12D | 5D |
1、工作條件
傳感器可在2下正常連續(xù)工作
2、環(huán)境條件
2.1環(huán)境溫度:-40~+55℃ (非防爆場(chǎng)所)
2.2環(huán)境濕度:≤85%(相對(duì)濕度)
2.3大氣壓力:86~106Kpa
3、安裝指南:
a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動(dòng)小的地方,振動(dòng)加速度不能大于0.2g,如大于需要采取減震措施。
b)傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)必須有足夠的直管段見(jiàn)示意圖。
c)對(duì)于卡裝連接儀表,法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直,內(nèi)表面光滑,見(jiàn)圖。
d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上,當(dāng)垂直安裝測(cè)液體時(shí),液體必須由下而上流動(dòng)。
e)當(dāng)在渦街流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測(cè)量系統(tǒng)時(shí),其壓力、溫度測(cè)量點(diǎn)的位置如圖。
f)渦街流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B(以法蘭卡裝型為例):
方法A:
Ⅰ選定安裝位置,并取前15DN,后5DN直管段割下。
Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭,并將傳感器裝好。
Ⅲ去掉原管多出的直管(即表體寬度)。
Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。
方法B:
Ⅰ考慮前15DN,后5DN選定裝表位置。
Ⅱ取下表體寬度的一段管,焊上兩片法蘭連接孔同心,將傳感器螺栓緊固好。
氧氣流量計(jì)量表的工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(shù)(無(wú)量綱數(shù))
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見(jiàn),通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無(wú)因次未知數(shù),
圖表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。
在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見(jiàn)式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=儀表常數(shù)(1/m³)。
N=脈沖個(gè)數(shù)
Q=體積流量(m³)
氧氣流量計(jì)量表流量范圍
常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體名稱 | 密度(kg/m3) | 氣體名稱 | 密度(kg/m3) |
空氣(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮?dú)?/td> | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧氣 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氬氣 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖氣 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨氣 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氫氣 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.97704 | 天然氣 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.3401 | 煤制氣 | 0.8020 |
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