熱水流量計量表,熱水流量計價格
點擊次數(shù):2037 發(fā)布時間:2021-01-17 05:48:48
熱水流量計量表特點
1、管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可達150:1。
8、超低EMI開關(guān)電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好
9、內(nèi)部具有三個積算器,可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘,可記錄16次掉電時間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)。
13、小時總量記錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制(選配)。
熱水流量計量表產(chǎn)品概述
電磁流量計在測量有附著沉淀物的流體時,電*表面將受污染,常常引起零點變動,如若要對其進行定量分析是比較困難,但可以說,電*直徑越小,所受的影響越少,在使用中,應(yīng)注意電*的清污,以防止附著。在襯里上附著沉淀物時產(chǎn)生的誤差Δε,如果附著的厚度是一樣,則可根據(jù):Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進行計算,式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導(dǎo)率,附著物厚度為t,直徑為D。若式中,Kω和Kf相等,則無誤差,附著物的電導(dǎo)率較低時,上式也成立,但因為會增加電*的輸出阻抗,因此受到限制,如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反,如附著金屬粉末等,因高電導(dǎo)率的附著層,使感應(yīng)電勢短路,使電*輸出偏低,造成負偏差。在測量具有沉淀附著物的流體時,除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外,還應(yīng)增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡,則測量的是包括氣泡的體積流量,并且使所測流量值不穩(wěn)定,而引入誤差。在選用流量計特別是電磁流量計時,應(yīng)考慮今后對傳感器的電*及襯里的維護問題。
熱水流量計量表轉(zhuǎn)換器選型注意事項
轉(zhuǎn)換器選型針對分體式電磁流量計而言,分為壁掛式或盤裝式二種,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,主要考慮以下幾點。
輸出信號的選擇:
①模擬信號輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸出,共6種,用戶可根據(jù)自己的需要,任選一種,切記:這6種輸出只能選取其中的一種,不能同時選取二種輸出。
數(shù)字通訊:RS485輸出。詳細參數(shù)見說明書。
頻率/脈沖輸出:該脈沖輸出類型可由用戶定義,一種可定義為量程對應(yīng)1KHz頻率,量程內(nèi)流量對應(yīng)的頻率按比例減小;另一種可定義為一個脈沖代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計流量。詳細情況見說明書。
工作環(huán)境
②工作環(huán)境溫度:-10℃-+55℃;
熱水流量計量表傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內(nèi)襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設(shè)計,在選擇口徑時,應(yīng)遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可,*優(yōu)選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當然,新工程剛上馬,系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài),隨著系統(tǒng)的正常運行,流速會處于較高狀態(tài),這時只要更改現(xiàn)場儀表的量程就能適應(yīng),不需要更換儀表。如果現(xiàn)場流速過低,而且現(xiàn)場條件允許的話,可以通過在傳感器的前后加裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應(yīng)注意以下問題:
*一,為了加裝變徑管后不過多影響流速場的分布,不影響儀表的測量精度,能把變徑管視為直管段的一部分,要求變徑管的中心錐角α不大于15°,越小越好。
熱水流量計量表選型
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定,使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電*材料和輸出電流等,都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求。
電磁流量計可測量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表
由電磁流量計的工作原理可知,能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導(dǎo)電的,嚴格的說,除了高溫流體之外,只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都可以選用相應(yīng)的電磁流量計來測量流量,因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質(zhì)不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速*好在0.1~15m/s范圍內(nèi),此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低于0.1m/s時,應(yīng)采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型:現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點,一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型:
⑴ 環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現(xiàn)場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離,一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
熱水流量計量表工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律工作的,如工作原理圖所示:
當導(dǎo)電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時,導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應(yīng)電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢;
B—磁感應(yīng)強度;
D —電*間的距離,與測量管內(nèi)徑相等;
V —測量管內(nèi)被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的,D為一常數(shù),則感應(yīng)電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截面上的瞬時體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:
關(guān)于熱水計量表的故障分析與處理
熱水流量計量儀的襯里與電*產(chǎn)品型號的選擇
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1、管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
2、測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
3、在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實際需要在線修改量程。
4、高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學(xué)易懂。
5、采用SMD器件和表面貼裝(SMT),電路可靠性高。
6、采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流量測量的穩(wěn)定性,功耗低。
7、全數(shù)字量處理,抗干擾能力強,測量可靠,精度高,流量測量范圍可達150:1。
8、超低EMI開關(guān)電源,使用電源電壓變化范圍大,抗EMC好
9、內(nèi)部具有三個積算器,可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量,內(nèi)部設(shè)有不掉電時鐘,可記錄16次掉電時間(選配)。
10、具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出(選配)。
11、具有自檢與自論斷功能。
12、紅外手持操作器,115KHZ通訊速率,遠距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)。
13、小時總量記錄功能,以小時為單位記錄流量總量,適用于分時計量制(選配)。
熱水流量計量表產(chǎn)品概述
電磁流量計在測量有附著沉淀物的流體時,電*表面將受污染,常常引起零點變動,如若要對其進行定量分析是比較困難,但可以說,電*直徑越小,所受的影響越少,在使用中,應(yīng)注意電*的清污,以防止附著。在襯里上附著沉淀物時產(chǎn)生的誤差Δε,如果附著的厚度是一樣,則可根據(jù):Δε=1-2/[1+(Kω/Kf)+(1- Kω/Kf )×(1-2t/D)2]進行計算,式中Kω、Kf分別為附著物和測量流體的電導(dǎo)率,附著物厚度為t,直徑為D。若式中,Kω和Kf相等,則無誤差,附著物的電導(dǎo)率較低時,上式也成立,但因為會增加電*的輸出阻抗,因此受到限制,如絕緣性沉淀物浸在流體中就是這種情況。相反,如附著金屬粉末等,因高電導(dǎo)率的附著層,使感應(yīng)電勢短路,使電*輸出偏低,造成負偏差。在測量具有沉淀附著物的流體時,除了選擇如玻璃或聚四氯乙烯等難以附著沉淀的襯里外,還應(yīng)增其流速。如果在流體中均勻地含有氣泡,則測量的是包括氣泡的體積流量,并且使所測流量值不穩(wěn)定,而引入誤差。在選用流量計特別是電磁流量計時,應(yīng)考慮今后對傳感器的電*及襯里的維護問題。
熱水流量計量表轉(zhuǎn)換器選型注意事項
轉(zhuǎn)換器選型針對分體式電磁流量計而言,分為壁掛式或盤裝式二種,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,主要考慮以下幾點。
輸出信號的選擇:
①模擬信號輸出:包括4-20mA 輸出、0-20mA 輸出、0-24mA 輸出、0-5V輸出、0-6V輸出、1-5V輸出,共6種,用戶可根據(jù)自己的需要,任選一種,切記:這6種輸出只能選取其中的一種,不能同時選取二種輸出。
數(shù)字通訊:RS485輸出。詳細參數(shù)見說明書。
頻率/脈沖輸出:該脈沖輸出類型可由用戶定義,一種可定義為量程對應(yīng)1KHz頻率,量程內(nèi)流量對應(yīng)的頻率按比例減小;另一種可定義為一個脈沖代表一定(1.0m3、0.1m3 、0.01m3 三種)的累計流量。詳細情況見說明書。
工作環(huán)境
②工作環(huán)境溫度:-10℃-+55℃;
熱水流量計量表傳感器選型
傳感器的選型主要考慮因素有:傳感器的種類、口徑、壓力、電*材料、內(nèi)襯材料、防護等級、尺寸大小、連接法蘭等。
①口徑的選擇:如果是新建的項目或設(shè)計,在選擇口徑時,應(yīng)遵循的原則就是:保證正常流速在0.3m/s---10m/s范圍內(nèi)即可,*優(yōu)選擇是正常流量在下面的《口徑、流速、流量的關(guān)系表》的斜體紅色數(shù)值范圍內(nèi)。當然,新工程剛上馬,系統(tǒng)流速處于較低狀態(tài),隨著系統(tǒng)的正常運行,流速會處于較高狀態(tài),這時只要更改現(xiàn)場儀表的量程就能適應(yīng),不需要更換儀表。如果現(xiàn)場流速過低,而且現(xiàn)場條件允許的話,可以通過在傳感器的前后加裝變徑管,以滿足要求,加裝變徑管應(yīng)注意以下問題:
*一,為了加裝變徑管后不過多影響流速場的分布,不影響儀表的測量精度,能把變徑管視為直管段的一部分,要求變徑管的中心錐角α不大于15°,越小越好。
熱水流量計量表選型
正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定,使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電*材料和輸出電流等,都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求。
電磁流量計可測量的流體常見介質(zhì)電導(dǎo)率表
液 體 | 電導(dǎo)率(μs/cm) |
各 種 酸 | 10×104~801×104 |
堿 液 | 8×104 ~30×104 |
蒸 餾 水 | 0.01~5 |
水及飲料 | 200~800 |
啤 酒 | 600~800 |
麥 芽 汁 | 500~1000 |
牛 奶 | 200~300 |
水 果 醬 | 400~1000 |
傳感器口徑的確定
流量計使用流速*好在0.1~15m/s范圍內(nèi),此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。當流速低于0.1m/s時,應(yīng)采用縮管方式提高流速。
一體型或分離型的選擇
一體型:現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下,一般都選用一體型,即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型:即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點,一般出現(xiàn)以下情況時選用分離型:
⑴ 環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵ 管道震動較大的場合。
⑶ 會對傳感器的鋁殼嚴重腐蝕的場合。
⑷ 現(xiàn)場溫度較高或有腐蝕性氣體的場合。
⑸ 流量計裝在高空或井下等調(diào)試不方便的場合。
訂貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的距離,一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。
熱水流量計量表工作原理
傳感器是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律工作的,如工作原理圖所示:
當導(dǎo)電液體沿測量管在交變磁場與磁力線成垂直方向運動時,導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢。在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,將這個感應(yīng)電勢檢出。
則有:
E=BVD
式中:E—感應(yīng)電勢;
B—磁感應(yīng)強度;
D —電*間的距離,與測量管內(nèi)徑相等;
V —測量管內(nèi)被測流體的平均流速。
式(1)中磁場B是恒定不變的,D為一常數(shù),則感應(yīng)電動勢E與被測流體的平均流速V成正比。通過測量管橫截面上的瞬時體積流量Q與流速V之間的關(guān)系為:
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