氣體流量計安裝的注意事項
點擊次數:3299 發(fā)布時間:2021-03-19 08:13:20
氣體流量測量一般可選用渦街流量計、氣體渦輪流量計、金屬管浮子流量計、孔板流量計、V錐流量計等系列流量計測量,下面我們主要對渦街流量計、氣體渦輪流量計、金屬管浮子流量計的安裝注意事項做詳細的介紹。
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當,輕則影響儀表的使用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表。
(一)安裝環(huán)境要求:
1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。
3.避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風措施。
4.渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5.儀表*好安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
(二)儀表管道安裝要求:
1.渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)
DN為儀表工稱口徑
注:調節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2.上、下游配管內徑應相同。如有差異,則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下游3-5D處,測溫孔應設置在下游6-8D處,見圖(七)。D為儀表工稱口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a所示
7.測量液體時,為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處
如圖(四)b所示
8.測量高溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內部(表頭殼體內)高溫一般不應超過70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
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1、渦街流量計的安裝注意事項
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當,輕則影響儀表的使用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表。
(一)安裝環(huán)境要求:
1.盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。
3.避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風措施。
4.渦街流量儀表應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5.儀表*好安裝在室內,安裝在室外應注意防水,特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6.儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
(二)儀表管道安裝要求:
1.渦街流量計對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)
DN為儀表工稱口徑
注:調節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在渦街流量儀表的下游10D處。
2.上、下游配管內徑應相同。如有差異,則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心,它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內,其內徑應比表體內徑大1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應設置在下游3-5D處,測溫孔應設置在下游6-8D處,見圖(七)。D為儀表工稱口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應自下而上流動,如圖(四)a所示
7.測量液體時,為了保證管內充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應安裝在管線的較低處
如圖(四)b所示
8.測量高溫、低溫介質時,應注意保溫措施。轉換器內部(表頭殼體內)高溫一般不應超過70℃;低溫易使轉換器內部出現凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
2、氣體渦輪流量計安裝注意事項
氣體渦輪流量計的組成
氣體渦輪流量計的組成:表體、前導流體、后導流體、殼體、信號檢測器、加油泵系統(tǒng),對于智能渦輪流量計還包括流量積算儀(或體積修正儀)、壓力傳感器、溫度傳感器等。
1、表體:它承受來自被測流體的壓力,起連接管道和安裝導流體、檢測器的作用。
2、導流體:對流體起導向作用,并起支撐葉輪的作用。
3、渦輪:由安裝在前后導流體中的軸承支撐,與表體同軸,渦輪葉片的數量與流量計口徑相關,由高導磁性材料制成。
4、軸承:是決定氣體渦輪流量計的可靠性和使用年限的主要因素,要求其有足夠的壽命、耐磨性能、以及良好的潤滑系統(tǒng)。
5、信號檢測器:它由永久磁鐵、鐵芯、線圈和防爆結構等組成,渦輪轉動周期性地改變檢測線圈的磁通量,從而產生電脈沖信號。
氣體渦輪流量計在安裝方面注意事項
1、氣體渦輪流量計屬于精密測量儀表,在運輸、倉儲和操作時必須小心裝卸。
2、在流量計裝入管道前,撕去法蘭進出口處的粘帶,并用吹起的方法檢驗葉輪轉動是否靈活平穩(wěn)。
3、流量計開始安裝前,特別是安裝在新管路或經維修的管路上時,*先應清掃管路,去除所有的渣、鐵銹及其它的管路碎屑。
4、管路液壓靜力試驗后,任何留在管線里的液體都會損壞渦輪流量計的內部零件。如果液壓靜力試驗是必要的話,渦輪流量計必須要用一個管段來代替,確保在液壓靜力試驗后沒有液體留在渦輪流量計的上游管線里。
5、流量計應水平安裝。帶有潤滑系統(tǒng)的流量計在安裝時應保證潤滑瓶開口朝上。公稱直徑DN≤200氣體渦輪流量計可以垂直安裝。安裝使用時,氣流方向應從上至下。
6、任何情況下,在渦輪流量計的上游應安裝一段公稱直徑與流量計的公稱直徑相同的直管段,長度要求≥2DN;同時其下游也必須安裝一段與流量計的公稱直徑相同的直管段或彎管,并且要求其總長≥2DN。
7、在氣體渦輪流量計入口管上游的漸縮管或漸擴管的開口角度不能超過30。。為了保證氣體政策輸送,便于對流量計進行維護,要在流量計安裝管道上設置旁通管道。
8、氣體渦輪流量計宜緩慢地加壓和啟動,快速打開閥門的沖擊負載通常會損壞葉輪。
9、如果需要在渦輪流量計附近的管線上做焊接工作,則必須將渦輪流量計拆下來進行。否則,會陰管道溫度過高而導致流量計的永久性破壞。
10、安裝氣體渦輪流量計時,注意使氣體流動方向與表殼上箭頭所指的方向一致,安裝失誤會導致對渦輪流量計的破壞。
11、管道必須沒有震動,管道內的氣流不能有大的脈動和雜質,沒有灰塵和液體,進入管路的外來物質會嚴重地損壞渦輪流量計,當預計氣體流中可能存在損壞流量計的外來物質時,建議在渦輪流量計上游管道安裝過濾器。
12、對于安裝在戶外的氣體渦輪流量計,為了防風雨,應對其提供適當的保護措施。
13、建議氣體渦輪流量計的實際使用流量應在流量計的*大額定流量的20%—80%范圍內。氣體渦輪流量計允許短時過載,但實際*大流量不能超過氣體渦輪流量計允許*大流量的20%,而且持續(xù)時間不能超過半小時。
14、流量計安裝時務必保證渦輪流量計入口和出口的連接同軸對準,且各螺栓力均勻,以免影響密封效果。為了得到準確的測量結果,必須保證沒有密封件從法蘭伸入管線。
3、金屬管浮子流量計安裝注意事項
1、金屬管浮子流量計必須垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°;
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道,安裝在工藝管線上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥;
3、金屬管浮子流量計入口處應有5倍管徑以上長度的直管段,出口應有250mm直管段;
4、如果介質中含有鐵磁性物質,應安裝磁過濾器;如果介質中含有固體雜質,應考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器;
5、當用于氣體測量時,應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失,以使浮子穩(wěn)定工作;
6、為了避免由于管道引起的流量計變形,工藝管線的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行,管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負荷,測量系統(tǒng)中控制閥應安裝在流量計的下游:
7、測量氣體時,如果氣體在流量計的出口直接排放大氣,則應在儀表的出口安裝閥門,否則將會在浮子處產生氣壓降而引起數據失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時,法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊,以免引起PTEF襯里變形;
9、帶有液晶顯示的儀表,要盡量避免陽光直射顯示器,以免降低液晶使用壽命;帶有鋰電池供電的儀表,要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境(≥65℃)以免降低鋰電池的容量和壽命。
10、用于小口徑和低流速介質流量測量;工作可靠,維護量小,壽命長;對于直管段 要求不高;較寬的流量比10:1;雙行大液晶顯示,可選現場瞬時/累計流量顯示,可帶背光單軸靈敏指示;非接觸磁耦合傳動。
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