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液體流量計流量偏大是什么原因

點擊次數(shù):1767 發(fā)布時間:2021-11-25 08:50:13

液體流量計是一種高性能、高可靠性的流量計,廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、食品、電力、造紙、冶金、給排水、石化、醫(yī)藥等行業(yè)。一般液體流量計流量偏大的原因有如下幾點:

 

1、空間電磁干擾

轉(zhuǎn)換器與傳感器問的電纜線較長,在較強電磁環(huán)境下,很易受到干擾,從而引發(fā)儀器測量值出現(xiàn)非線性情況,很難正常顯示。針對這種情況,*先,引入屏蔽措施,可在接地鋼管內(nèi)進行電纜的單獨引入,并使用達標的屏蔽電纜;其次,合理縮短電纜長度;再次,與強磁場保持較遠距離。

 

2、連接電纜問題

液體流量計應用的實質(zhì)是借助特定的電纜,實現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接,形成完整的系統(tǒng),因此導體的橫截面積、電容、電纜場地等都會產(chǎn)生不良影響。針對該情況,*先,要保證電纜型號滿足要求,實現(xiàn)末端的有效連接,防止出現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象;其次,控制長度范圍,通常越短越好。

 

3、接地問題

因傳感器的輸出信號很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨可靠接地,且傳感器輸出信號接地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小于10Ω,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時,傳感器兩側(cè)應安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。

 

4、電*和勵磁線圈對稱點安裝點振動

液體流量計的勵磁線圈和電*需保證對稱,一旦不對稱,生產(chǎn)過程中偏差就會引發(fā),測量結(jié)果很難保證準確。另外,安裝地點需達到較高的防振動標準,否則無法保證測量數(shù)值的精準性,甚至誘發(fā)儀表的不正常工作。


液體流量計怎么調(diào)流量大小

小編為你總結(jié)如下:

液體流量計本身就具備這個功能,可以手動調(diào)試,調(diào)流量、口徑大小,具體的操作步驟如下:

*先液體流量計輸入密碼進入菜單,找到口徑這一欄,比方口徑是DN50,此時想要流量調(diào)大,把口徑DN50變成DN65自然它的流量就比DN50的流量要大。

其次還有一種調(diào)流量方法,同樣輸入密碼進入菜單,找到K系數(shù)這一欄,比方K系數(shù)是1.065,想要流量變大調(diào)K系數(shù)數(shù)值,數(shù)值越大K系數(shù)越大,而此時流量就越大。


以上就是液體流量計怎樣調(diào)流量大小,流量的大小非工作人員勿動,如果動了里面的參數(shù)液體流量計會計量不準。

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