管道礦漿流量計在安裝調(diào)試中關(guān)鍵控制點研究
點擊次數(shù):1922 發(fā)布時間:2020-09-16 14:49:05
管道礦漿流量計目前被廣泛應(yīng)用于自來水行業(yè),成為貿(mào)易結(jié)算和內(nèi)部業(yè)績考核的流量計量儀表。管道礦漿流量計結(jié)構(gòu)形式基本分為分體式和一體式,一體式一般應(yīng)用于小型的管道流量測量,在自來水供水行業(yè),因為口徑都較大且都需要集中觀測與記錄,所以基本上都是安裝的分體式管道礦漿流量計,分體式電磁流地是由安裝在管道的傳感器、顯示流量并具備通信功能的智能轉(zhuǎn)換器及傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的勵磁信號電纜、流量信號電纜組成。在公司開始使用的早期,存在的主要問題有:流量數(shù)值波動大;數(shù)值偏離實際,*高可達to倍;轉(zhuǎn)換器損壞。這些問題嚴重影響供水計量的可靠性、準確性。
通過對安裝調(diào)試過程、現(xiàn)場環(huán)境的分析,產(chǎn)生上述問題的主要原因有:電磁場干擾、傳感器浸水、管道水流不穩(wěn)定、水中有氣泡、電氣連接問題、雷擊。抓好安裝調(diào)試階段幾個關(guān)鍵點的質(zhì)量控制,可以*大地減少上述問題。文章通過對自來水管道上安裝的管道礦漿流量計故障原因進行分析,提出供水管道上管道礦漿流量計安裝調(diào)試中的幾個關(guān)健控制點,*大地減少了管道礦漿流量計運行中的故障,確保了計量的準確度。
1、管道礦漿流量計安裝中的關(guān)鍵點
1.1安裝場所環(huán)境
安裝場所環(huán)境需要盡可能地避免劇烈震動,在必要的時候需要對管左右兩邊的支撐件進行測量;要盡可能地對交直流強磁場區(qū)域進行規(guī)避,例如需要避開磁性物體以及有著較強電磁場的設(shè)備等,特別是變頻調(diào)速運行的中低壓電動機及其電纜線,以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號;盡可能地避免受陽光直射、腐蝕性氣體;避免傳感器浸水的場所。
1.2在管道中的安裝位置
傳感器可以是垂直、水平或者是傾斜安裝,但是需要注意的是要確保內(nèi)部水流必須是水平或者是傾斜向上方向的流動。為了讓測量電*不受水中的沉積物或者是氣泡影響,傳感器的兩電*軸線的連線需要和水平面保持平行,避免傳感器安裝在管道高位,防止氣泡在傳感器處集聚,確保傳感器工作時滿管,才能保證正常測量及測量精度。安裝時應(yīng)確保傳感器與工藝管道同心,尤其對小口徑流量計,同心度偏差導(dǎo)致測量偏差較大。傳感器與管道間法蘭密封墊圈的孔徑應(yīng)與管道的襯里內(nèi)徑相同,安裝時孔口要對準。突人管道襯里的那一部分墊圈就相當于一個節(jié)流件,嚴重時還會破壞流速的對稱分布,給測量帶來不必要的誤差。
1.3安裝直管段的要求
不能將傳感器作為荷重支撐點,也不能將傳感器來支撐相鄰的工作管道,應(yīng)由夾持它的管道承重,或使用專門的傳感器支撐物體。安裝時必須滿足前置直管段長度)SDN(DN為管道直徑),后置直管段長度)3DN。有彎管、三通、閥門、泵在傳感器上游時,爭取前置直管段長度)15DN,后置直管段長度)SDN。有具體安裝要求的應(yīng)根據(jù)管道礦漿流量計說明書進行安裝,切忌調(diào)節(jié)閥直接安裝在傳感器進水側(cè),泵安裝在傳感器出水側(cè)。
1.4大口徑傳感器的安裝井建設(shè)
由于自來水行業(yè)的特點,管網(wǎng)中運行的大口徑傳感器基本安裝在井內(nèi),井內(nèi)容易積水或滲漏水,使傳感器接線盒內(nèi)受潮,導(dǎo)致計量不準確,即使防護等級為IP68的傳感器,也常出現(xiàn)該問題。要拆除原有接線盒內(nèi)膠封,重新制作膠封,是實踐中常用的方法之一。所以,在安裝大口徑傳感器之前必須要做好相對應(yīng)的傳感器井。給排水系統(tǒng)中常見的安裝形式如圖1所示。傳感器井應(yīng)有足夠的活動空間,側(cè)壁埋有敷設(shè)電纜的鋼管,上有蓋板防止雨淋,下有泄水以免坑內(nèi)積水而使傳感器浸水。傳感器應(yīng)放在專用支撐架,在出水側(cè)裝有活絡(luò)的伸縮管。電源線, 泵落
1.5傳感器工作接地
流體切割磁力線產(chǎn)生的流量信號,是以流體本身作為零電位,兩個電*上分別產(chǎn)生交替變化的正負電勢。該流量信號輸人轉(zhuǎn)換器時,采用對稱的輸人回路。因此轉(zhuǎn)換器流量信號輸人端中點,即流量信號電纜屏蔽層必須與流體電氣連接且同處于零電位。因為傳感器的輸出流量信號相當小,通常情況下只有幾毫伏,所以為了能夠增強抗干擾的能力,在回路中的零點必須要進行接地,即以大地電位為零電位。
因為埋地金屬管道全部都是與大地連通的,所以水流通過金屬管道和大地電氣相連接,可以有效地滿足回路零電位接地。傳感器特別是小口徑傳感器通常并不會強制性地要求單獨設(shè)置接地裝置,但如果是單獨設(shè)置接地裝置則有助于儀表的可靠運行。設(shè)置的接地點應(yīng)是獨立的,不能與其他電氣設(shè)備的接地線連接在一起,接地電阻應(yīng)小于10 52。傳感器安裝在金屬管道上,將傳感器的接地導(dǎo)線按制造廠的要求連接到兩側(cè)管道法蘭上,就可形成可靠的接地回路,也可以單獨設(shè)置接地裝置。傳感器安裝在塑料管道或內(nèi)壁有絕緣涂層、襯里、漆層的金屬管道上,傳感器兩端必須安裝金屬短管或接地環(huán),然后將傳感器接地導(dǎo)線與金屬連接。
安裝過程的保護:傳感器吊裝時必須保護好襯里,防止被安裝現(xiàn)場尖銳硬物刺傷,防止焊接或火焰切割等各種熱源使傳感器襯里受熱損壞。在傳感器及連接管路全部安裝完成之前,轉(zhuǎn)換器不能連接信號線,避免損壞轉(zhuǎn)換器。
1.6轉(zhuǎn)換器防雷擊
雷擊會造成管道礦漿流量計內(nèi)部元器件損壞,一般只能更換轉(zhuǎn)換器,周期長、經(jīng)濟損失大,值得高度重視。
雷擊會在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流,進人轉(zhuǎn)換器就會使其損壞。瞬時高電壓和浪涌電流有3條引人途徑:電源線、傳感器與轉(zhuǎn)換器間的流量信號電纜和勵磁電纜。因此管道礦漿流量計的電源需安裝電源避雷器,接人轉(zhuǎn)換器的勵磁線和流量信號線必須分別安裝信號避雷器。
分析雷擊故障中轉(zhuǎn)換器內(nèi)部的損壞零件,基本在交流電源變換直流電源部分,說明感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從電源線路引人的,其他兩條途徑較少。在發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場,不僅管道礦漿流量計出現(xiàn)故障,壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集遠傳設(shè)備也常常同時出現(xiàn)雷擊事故。因此,電源線防雷設(shè)施是非常重要的。
自來水管網(wǎng)安裝的部分管道礦漿流量計位置比較偏僻,供電電源為220 V單相交流電,電力部門往往采用長距離架空線供電,而架空線特別容易受雷擊,不宜作為流量計供電,應(yīng)改為埋地電纜供電。流量計交流電源需安裝空氣開關(guān),電源避雷器和空氣開關(guān)并聯(lián)。避雷器上的接地線長度不能超過1 m,所采用的導(dǎo)線必須是其截面積大于6 mmZ的多股銅芯絕緣導(dǎo)線。如果在附近沒有設(shè)置接地網(wǎng),那么就應(yīng)該在避雷器的附近制作出一個簡易接地網(wǎng)。
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號電纜長度盡量符合廠家要求,不宜過長,且勵磁電纜、流量信號電纜分別用鍍鋅管套穿。鍍鋅管埋設(shè)在大地,使鍍鋅管可靠接地,接地電阻小于10 }。一方面提高計量準確性,另一方面減少從連接電纜引人轉(zhuǎn)換器的感應(yīng)高電壓和浪涌電流。
2、管道礦漿流量計的調(diào)試
在傳感器安裝之前,用500 V兆歐表、數(shù)字萬用表測量和記錄傳感器的幾個基本電氣參數(shù):(1)兩電*的絕緣電阻(傳感器空管時,兩電*對外殼或接地線的絕緣電阻>20 Md2;(2)勵磁線圈的絕緣電阻(勵磁線圈對外殼或接地線的絕緣電阻)>20 Md2;(3)勵磁線圈的冷電阻(即勵磁線圈導(dǎo)線的電阻)在5110,如某品*XE型號DN300管道礦漿流量計阻值為43 SZ
轉(zhuǎn)換器安裝完畢,管道內(nèi)充水時,應(yīng)打開管道排氣閥充分排出管道內(nèi)空氣,確保轉(zhuǎn)換器內(nèi)水流滿管無氣泡。此時用數(shù)字萬用表分別測量傳感器兩電*的接觸電阻(傳感器內(nèi)充滿液體,電*與接地端之間的電阻值),如某品*管道礦漿流量計該阻值在500 52一2 MS2,兩電*的接觸電阻值之比不超過10 };
這些數(shù)據(jù)有利于分析運行一段時期后流量計出現(xiàn)計量不準確故障的原因。例如,兩電*的接觸電阻顯著增大時,表明電*很可能被站污;勵磁線圈的絕緣電阻下降表明傳感器受潮。
管道礦漿流量計在安裝、接線完畢后,正式投人運行之前,應(yīng)該檢查安裝、接線是否正確。管道礦漿流量計出廠是經(jīng)過流量校準裝置調(diào)整校準的,只要核對傳感器編號和轉(zhuǎn)換器編號是否配套、儀表系數(shù)是否正確,一般不經(jīng)任何調(diào)整就可以投人運行。
調(diào)試期故障外界源頭主要來自3個方面:管路和安裝等方面、使用環(huán)境方面、流體方面。如果在安裝階段抓好前述幾個關(guān)鍵點,調(diào)試一般沒有故障。
3、結(jié)語
在抓管道礦漿流量計安裝調(diào)試質(zhì)量控制前,公司管網(wǎng)中運行的管道礦漿流量計故障較多,嚴格管道礦漿流量計安裝調(diào)試質(zhì)量控制后,故障次數(shù)明顯下降,供水計量準確性、可靠性顯著提升。
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因環(huán)境方面引起的礦漿管道流量計故障的主要原因
通過對安裝調(diào)試過程、現(xiàn)場環(huán)境的分析,產(chǎn)生上述問題的主要原因有:電磁場干擾、傳感器浸水、管道水流不穩(wěn)定、水中有氣泡、電氣連接問題、雷擊。抓好安裝調(diào)試階段幾個關(guān)鍵點的質(zhì)量控制,可以*大地減少上述問題。文章通過對自來水管道上安裝的管道礦漿流量計故障原因進行分析,提出供水管道上管道礦漿流量計安裝調(diào)試中的幾個關(guān)健控制點,*大地減少了管道礦漿流量計運行中的故障,確保了計量的準確度。
1、管道礦漿流量計安裝中的關(guān)鍵點
1.1安裝場所環(huán)境
安裝場所環(huán)境需要盡可能地避免劇烈震動,在必要的時候需要對管左右兩邊的支撐件進行測量;要盡可能地對交直流強磁場區(qū)域進行規(guī)避,例如需要避開磁性物體以及有著較強電磁場的設(shè)備等,特別是變頻調(diào)速運行的中低壓電動機及其電纜線,以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號;盡可能地避免受陽光直射、腐蝕性氣體;避免傳感器浸水的場所。
1.2在管道中的安裝位置
傳感器可以是垂直、水平或者是傾斜安裝,但是需要注意的是要確保內(nèi)部水流必須是水平或者是傾斜向上方向的流動。為了讓測量電*不受水中的沉積物或者是氣泡影響,傳感器的兩電*軸線的連線需要和水平面保持平行,避免傳感器安裝在管道高位,防止氣泡在傳感器處集聚,確保傳感器工作時滿管,才能保證正常測量及測量精度。安裝時應(yīng)確保傳感器與工藝管道同心,尤其對小口徑流量計,同心度偏差導(dǎo)致測量偏差較大。傳感器與管道間法蘭密封墊圈的孔徑應(yīng)與管道的襯里內(nèi)徑相同,安裝時孔口要對準。突人管道襯里的那一部分墊圈就相當于一個節(jié)流件,嚴重時還會破壞流速的對稱分布,給測量帶來不必要的誤差。
1.3安裝直管段的要求
不能將傳感器作為荷重支撐點,也不能將傳感器來支撐相鄰的工作管道,應(yīng)由夾持它的管道承重,或使用專門的傳感器支撐物體。安裝時必須滿足前置直管段長度)SDN(DN為管道直徑),后置直管段長度)3DN。有彎管、三通、閥門、泵在傳感器上游時,爭取前置直管段長度)15DN,后置直管段長度)SDN。有具體安裝要求的應(yīng)根據(jù)管道礦漿流量計說明書進行安裝,切忌調(diào)節(jié)閥直接安裝在傳感器進水側(cè),泵安裝在傳感器出水側(cè)。
1.4大口徑傳感器的安裝井建設(shè)
由于自來水行業(yè)的特點,管網(wǎng)中運行的大口徑傳感器基本安裝在井內(nèi),井內(nèi)容易積水或滲漏水,使傳感器接線盒內(nèi)受潮,導(dǎo)致計量不準確,即使防護等級為IP68的傳感器,也常出現(xiàn)該問題。要拆除原有接線盒內(nèi)膠封,重新制作膠封,是實踐中常用的方法之一。所以,在安裝大口徑傳感器之前必須要做好相對應(yīng)的傳感器井。給排水系統(tǒng)中常見的安裝形式如圖1所示。傳感器井應(yīng)有足夠的活動空間,側(cè)壁埋有敷設(shè)電纜的鋼管,上有蓋板防止雨淋,下有泄水以免坑內(nèi)積水而使傳感器浸水。傳感器應(yīng)放在專用支撐架,在出水側(cè)裝有活絡(luò)的伸縮管。電源線, 泵落
1.5傳感器工作接地
流體切割磁力線產(chǎn)生的流量信號,是以流體本身作為零電位,兩個電*上分別產(chǎn)生交替變化的正負電勢。該流量信號輸人轉(zhuǎn)換器時,采用對稱的輸人回路。因此轉(zhuǎn)換器流量信號輸人端中點,即流量信號電纜屏蔽層必須與流體電氣連接且同處于零電位。因為傳感器的輸出流量信號相當小,通常情況下只有幾毫伏,所以為了能夠增強抗干擾的能力,在回路中的零點必須要進行接地,即以大地電位為零電位。
因為埋地金屬管道全部都是與大地連通的,所以水流通過金屬管道和大地電氣相連接,可以有效地滿足回路零電位接地。傳感器特別是小口徑傳感器通常并不會強制性地要求單獨設(shè)置接地裝置,但如果是單獨設(shè)置接地裝置則有助于儀表的可靠運行。設(shè)置的接地點應(yīng)是獨立的,不能與其他電氣設(shè)備的接地線連接在一起,接地電阻應(yīng)小于10 52。傳感器安裝在金屬管道上,將傳感器的接地導(dǎo)線按制造廠的要求連接到兩側(cè)管道法蘭上,就可形成可靠的接地回路,也可以單獨設(shè)置接地裝置。傳感器安裝在塑料管道或內(nèi)壁有絕緣涂層、襯里、漆層的金屬管道上,傳感器兩端必須安裝金屬短管或接地環(huán),然后將傳感器接地導(dǎo)線與金屬連接。
安裝過程的保護:傳感器吊裝時必須保護好襯里,防止被安裝現(xiàn)場尖銳硬物刺傷,防止焊接或火焰切割等各種熱源使傳感器襯里受熱損壞。在傳感器及連接管路全部安裝完成之前,轉(zhuǎn)換器不能連接信號線,避免損壞轉(zhuǎn)換器。
1.6轉(zhuǎn)換器防雷擊
雷擊會造成管道礦漿流量計內(nèi)部元器件損壞,一般只能更換轉(zhuǎn)換器,周期長、經(jīng)濟損失大,值得高度重視。
雷擊會在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流,進人轉(zhuǎn)換器就會使其損壞。瞬時高電壓和浪涌電流有3條引人途徑:電源線、傳感器與轉(zhuǎn)換器間的流量信號電纜和勵磁電纜。因此管道礦漿流量計的電源需安裝電源避雷器,接人轉(zhuǎn)換器的勵磁線和流量信號線必須分別安裝信號避雷器。
分析雷擊故障中轉(zhuǎn)換器內(nèi)部的損壞零件,基本在交流電源變換直流電源部分,說明感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分是從電源線路引人的,其他兩條途徑較少。在發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場,不僅管道礦漿流量計出現(xiàn)故障,壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集遠傳設(shè)備也常常同時出現(xiàn)雷擊事故。因此,電源線防雷設(shè)施是非常重要的。
自來水管網(wǎng)安裝的部分管道礦漿流量計位置比較偏僻,供電電源為220 V單相交流電,電力部門往往采用長距離架空線供電,而架空線特別容易受雷擊,不宜作為流量計供電,應(yīng)改為埋地電纜供電。流量計交流電源需安裝空氣開關(guān),電源避雷器和空氣開關(guān)并聯(lián)。避雷器上的接地線長度不能超過1 m,所采用的導(dǎo)線必須是其截面積大于6 mmZ的多股銅芯絕緣導(dǎo)線。如果在附近沒有設(shè)置接地網(wǎng),那么就應(yīng)該在避雷器的附近制作出一個簡易接地網(wǎng)。
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號電纜長度盡量符合廠家要求,不宜過長,且勵磁電纜、流量信號電纜分別用鍍鋅管套穿。鍍鋅管埋設(shè)在大地,使鍍鋅管可靠接地,接地電阻小于10 }。一方面提高計量準確性,另一方面減少從連接電纜引人轉(zhuǎn)換器的感應(yīng)高電壓和浪涌電流。
2、管道礦漿流量計的調(diào)試
在傳感器安裝之前,用500 V兆歐表、數(shù)字萬用表測量和記錄傳感器的幾個基本電氣參數(shù):(1)兩電*的絕緣電阻(傳感器空管時,兩電*對外殼或接地線的絕緣電阻>20 Md2;(2)勵磁線圈的絕緣電阻(勵磁線圈對外殼或接地線的絕緣電阻)>20 Md2;(3)勵磁線圈的冷電阻(即勵磁線圈導(dǎo)線的電阻)在5110,如某品*XE型號DN300管道礦漿流量計阻值為43 SZ
轉(zhuǎn)換器安裝完畢,管道內(nèi)充水時,應(yīng)打開管道排氣閥充分排出管道內(nèi)空氣,確保轉(zhuǎn)換器內(nèi)水流滿管無氣泡。此時用數(shù)字萬用表分別測量傳感器兩電*的接觸電阻(傳感器內(nèi)充滿液體,電*與接地端之間的電阻值),如某品*管道礦漿流量計該阻值在500 52一2 MS2,兩電*的接觸電阻值之比不超過10 };
這些數(shù)據(jù)有利于分析運行一段時期后流量計出現(xiàn)計量不準確故障的原因。例如,兩電*的接觸電阻顯著增大時,表明電*很可能被站污;勵磁線圈的絕緣電阻下降表明傳感器受潮。
管道礦漿流量計在安裝、接線完畢后,正式投人運行之前,應(yīng)該檢查安裝、接線是否正確。管道礦漿流量計出廠是經(jīng)過流量校準裝置調(diào)整校準的,只要核對傳感器編號和轉(zhuǎn)換器編號是否配套、儀表系數(shù)是否正確,一般不經(jīng)任何調(diào)整就可以投人運行。
調(diào)試期故障外界源頭主要來自3個方面:管路和安裝等方面、使用環(huán)境方面、流體方面。如果在安裝階段抓好前述幾個關(guān)鍵點,調(diào)試一般沒有故障。
3、結(jié)語
在抓管道礦漿流量計安裝調(diào)試質(zhì)量控制前,公司管網(wǎng)中運行的管道礦漿流量計故障較多,嚴格管道礦漿流量計安裝調(diào)試質(zhì)量控制后,故障次數(shù)明顯下降,供水計量準確性、可靠性顯著提升。
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