醫(yī)用氧氣流量計
點擊次數(shù):2061 發(fā)布時間:2020-11-06 09:43:40
醫(yī)用氧氣流量計的產(chǎn)品概述
醫(yī)用氧氣流量計主要技術(shù)指標
公稱通徑(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公稱壓力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)
本體材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度:壓電式:0.2g,電容式:1.0~2.0g
精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范圍度:1:6~1:30
供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池
輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA
壓力損失系數(shù):符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5
防護等級:普通型IP65,潛水型 IP68
環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa
適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
傳輸距離:三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω
醫(yī)用氧氣流量計分類
醫(yī)用氧氣流量計產(chǎn)品型譜
醫(yī)用氧氣流量計的安裝設(shè)計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當,輕則影響儀表的使用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表。
(一)安裝環(huán)境要求:
1.盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。
3.避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風措施。
4.應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5.儀表*好安裝在室內(nèi),安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6.儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
(二)儀表管道安裝要求:
1.對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為儀表工稱口徑
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在流量計的上游,而應(yīng)安裝在流量計的下游10D處。
2.上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與流量計表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處,見圖。D為儀表工稱口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應(yīng)自下而上流動,如圖a所示
7.測量液體時,為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖b所示
8.測量高溫、低溫介質(zhì)時,應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫一般不應(yīng)超過70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
醫(yī)用氧氣流量計的工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(shù)(無量綱數(shù))
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見,通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無因次未知數(shù),
圖表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。
在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=儀表常數(shù)(1/m³)。
N=脈沖個數(shù)
Q=體積流量(m³)
醫(yī)用氧氣流量計的產(chǎn)品特點
1、安裝簡便,維護十分方便;
2、結(jié)構(gòu)簡單牢固,無可動部件,長期運行十分可靠;
3、量程范圍寬,量程比可達1:15;
4、壓力損失小,運行費用低,更具節(jié)能意義;
5、應(yīng)用范圍廣,液體、氣體、蒸汽均可測量;
6、檢定周期長,一般為兩年;
7、在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),調(diào)換配件后一般無須重新標定儀表系數(shù);
8、可現(xiàn)場顯示,也可遠距離傳輸,還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);
9、檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì),性能更穩(wěn)定。
壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。采用壓電應(yīng)力式傳感器,儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表
醫(yī)用氧氣流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
4、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
7、采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
9、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜*長10米。
10、量程比寬達20:1。
與渦輪流量計相比,它沒有可動的機械部件,從而維護量小,儀表常數(shù)穩(wěn)定,容易在工作環(huán)境中保證精度。
與孔板相比,它的測量范圍大,壓力損失小,準確度高。渦街流量計屬于流體振動式流量計,可用于測量飽和蒸汽、過熱蒸汽
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渦街流量計由法蘭卡裝式流量傳感器和顯示儀表組成。法蘭卡裝式流量計將專用法蘭焊接在工藝管道上,然后用螺栓、螺母將儀表固定在兩個法蘭之間。安裝簡單便捷,成本低。本公司提供專用法蘭,不需另行購買安裝法蘭。
渦街流量計與現(xiàn)場顯示儀組合后,成為智能一體化流量計,分別用于飽和蒸汽流量計量、過熱蒸汽流量計量、各種化學氣體流量計量和各種液體流量計量。
醫(yī)用氧氣流量計主要技術(shù)指標
公稱通徑(mm):25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)
公稱壓力(MPa):DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)
介質(zhì)溫度(℃):壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)
本體材料:1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)
允許振動加速度:壓電式:0.2g,電容式:1.0~2.0g
精確度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS
范圍度:1:6~1:30
供電電壓:傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池
輸出信號:方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA
壓力損失系數(shù):符合JB/T9249標準 Cd≤2.4
防爆標志:本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5
防護等級:普通型IP65,潛水型 IP68
環(huán)境條件:溫度-20℃~55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa
適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽
傳輸距離:三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制標準電流輸出型 (4~20mA):負載電阻≤750Ω
醫(yī)用氧氣流量計分類
醫(yī)用氧氣流量計產(chǎn)品型譜
型 譜 | 說 明 | ||||||
KM-LUGB | 渦街流量儀表 | ||||||
檢測 | B | 壓電式傳感器 | |||||
方式 | E | 電容式傳感器 | |||||
連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||||
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||||
測量介質(zhì) | 2 | 液體 | |||||
3 | 氣體 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 2 | DN25 | |||||
… | … 單位:mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用環(huán)境 | P | 普通型 | |||||
B | 防爆型 | ||||||
輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||||
2 | 4~20mA電流輸出,液晶顯示 | ||||||
3 | RS-485通訊 | ||||||
4 | 電池供電,不帶溫度、壓力補償 | ||||||
5 | 溫壓補償一體,4~20mA電流輸出型 | ||||||
6 | 溫壓補償一體,電池供電型 |
醫(yī)用氧氣流量計的安裝設(shè)計
儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié),若安裝不當,輕則影響儀表的使用精度,重則會影響儀表的使用壽命,甚至會損壞儀表。
(一)安裝環(huán)境要求:
1.盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。
2.避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝,須有隔熱通風措施。
3.避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝,須有通風措施。
4.應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝,須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置,并加防振墊,加強抗振效果。
5.儀表*好安裝在室內(nèi),安裝在室外應(yīng)注意防水,特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。
6.儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間,以便安裝接線和定期維護。
(二)儀表管道安裝要求:
1.對安裝點的上下游直管段有一定要求,否則會影響介質(zhì)在管道中的流場,影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖
DN為儀表工稱口徑
注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在流量計的上游,而應(yīng)安裝在流量計的下游10D處。
2.上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異,則配管內(nèi)徑Dp與流量計表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db
3.儀表與法蘭之間的密封墊,在安裝時不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4.測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時,測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處,測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處,見圖。D為儀表工稱口徑,單位:mm
5.儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6.測量氣體時,在垂直管道安裝儀表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少量液體,為了防止液體進入儀表測量管,氣流應(yīng)自下而上流動,如圖a所示
7.測量液體時,為了保證管內(nèi)充滿液體,所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時,應(yīng)該保證液體流動方向從下而上。若管道內(nèi)含少量氣體,為了防止氣體進入儀表測量管,儀表應(yīng)安裝在管線的較低處
如圖b所示
8.測量高溫、低溫介質(zhì)時,應(yīng)注意保溫措施。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫一般不應(yīng)超過70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,降低印制電路板的絕緣阻抗,影響儀表正常工作。
醫(yī)用氧氣流量計的工作原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)生體(阻流體),則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)來流的平均速度為V,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式:
f=StV/d 公式(1)
式中:
f-發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(shù)(無量綱數(shù))
V-流體的平均流速
d-旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見,通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無因次未知數(shù),
圖表示斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的關(guān)系。
在曲線表中St=0.17的平直部分,漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為儀表常數(shù)(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=儀表常數(shù)(1/m³)。
N=脈沖個數(shù)
Q=體積流量(m³)
醫(yī)用氧氣流量計的產(chǎn)品特點
1、安裝簡便,維護十分方便;
2、結(jié)構(gòu)簡單牢固,無可動部件,長期運行十分可靠;
3、量程范圍寬,量程比可達1:15;
4、壓力損失小,運行費用低,更具節(jié)能意義;
5、應(yīng)用范圍廣,液體、氣體、蒸汽均可測量;
6、檢定周期長,一般為兩年;
7、在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi),輸出信號不受被測介質(zhì)物理性質(zhì)和組分變化的影響,儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān),調(diào)換配件后一般無須重新標定儀表系數(shù);
8、可現(xiàn)場顯示,也可遠距離傳輸,還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);
9、檢測探頭不直接接觸被測介質(zhì),性能更穩(wěn)定。
壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件,因此可靠性高,維護量小。采用壓電應(yīng)力式傳感器,儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表
醫(yī)用氧氣流量計產(chǎn)品優(yōu)勢
1、不受溫度、壓力的影響,同時不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫、高壓。
2、安全防爆,適用于惡劣環(huán)境。
3、無可動部件、無空洞縫隙設(shè)計,產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無需機械維修,使用壽命長。
4、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上。
5、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力。
6、同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。
7、采用抗振探頭,有效消除外界振動影響。
8、電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
9、采用分體式信號轉(zhuǎn)換器,電纜*長10米。
10、量程比寬達20:1。
與渦輪流量計相比,它沒有可動的機械部件,從而維護量小,儀表常數(shù)穩(wěn)定,容易在工作環(huán)境中保證精度。
與孔板相比,它的測量范圍大,壓力損失小,準確度高。渦街流量計屬于流體振動式流量計,可用于測量飽和蒸汽、過熱蒸汽
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