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在停機(jī)狀態(tài)下如何對發(fā)煙硝酸計(jì)量表進(jìn)行正確的維護(hù)和保養(yǎng)
點(diǎn)擊次數(shù):1720 發(fā)布時(shí)間:2020-08-12 09:54:11
發(fā)煙硝酸計(jì)量表的*為理想的狀態(tài)便是測量介質(zhì)滿管及流體持續(xù)流動(dòng),不要停機(jī)或斷流,但是作為各種各樣的工狀現(xiàn)場,也有許多情況下只是需要間斷性地測量,因此發(fā)煙硝酸計(jì)量表也必須是間斷性地進(jìn)行測量。
發(fā)煙硝酸計(jì)量表在測量進(jìn)行中,由于流體的流動(dòng),不易產(chǎn)生沉積,但是斷流停機(jī)之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質(zhì)在電*和儀表內(nèi)腔的沉積,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我們知道,一旦投入使用之后又經(jīng)歷長時(shí)間的不工作狀態(tài),往往會(huì)出現(xiàn)故障,再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確,其實(shí)這不是發(fā)煙硝酸計(jì)量表本身存在的質(zhì)量問題,只是因?yàn)閷νC(jī)下的流量缺少正確有效的保養(yǎng),因此就需要對于停機(jī)狀態(tài)下的發(fā)煙硝酸計(jì)量表要有一個(gè)發(fā)煙硝酸計(jì)量表,采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)的保養(yǎng)措施,以確保發(fā)煙硝酸計(jì)量表各方面的性能處于一個(gè)*佳的待用狀態(tài),如此才能夠做到延長儀器儀表的使用壽命,提高測量的精準(zhǔn)度。下面我們?yōu)槟治鲈诓皇褂?strong>發(fā)煙硝酸計(jì)量表時(shí),該如何合理有效的維護(hù)和保養(yǎng)發(fā)煙硝酸計(jì)量表。
一、發(fā)煙硝酸計(jì)量表維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整:
發(fā)煙硝酸計(jì)量表投 入運(yùn)行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對沉淀、易污染電*,含有固相的 非清潔液,在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的發(fā)煙硝酸計(jì)量表與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓發(fā)煙硝酸計(jì)量表。儀表間歇使用,用畢后 以清水沖洗傳感器測量管,其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個(gè)月積聚形成絕緣層,包覆了整個(gè)電*表面,導(dǎo)致運(yùn)行不正 常到*終不能工作。
另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上,用發(fā)煙硝酸計(jì)量表控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,2個(gè)月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、發(fā)煙硝酸計(jì)量表維護(hù)之定期檢查傳感器電性能:
*先,粗略地測量電*間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電*與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。記錄下*次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計(jì)測量兩電*和接地端子間的電阻。
*后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻。
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一、發(fā)煙硝酸計(jì)量表維護(hù)之零點(diǎn)檢查和調(diào)整:
發(fā)煙硝酸計(jì)量表投 入運(yùn)行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對沉淀、易污染電*,含有固相的 非清潔液,在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的發(fā)煙硝酸計(jì)量表與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓發(fā)煙硝酸計(jì)量表。儀表間歇使用,用畢后 以清水沖洗傳感器測量管,其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底,測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個(gè)月積聚形成絕緣層,包覆了整個(gè)電*表面,導(dǎo)致運(yùn)行不正 常到*終不能工作。
另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上,用發(fā)煙硝酸計(jì)量表控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,2個(gè)月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
二、發(fā)煙硝酸計(jì)量表維護(hù)之定期檢查傳感器電性能:
*先,粗略地測量電*間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測量兩電*與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測得兩值大體相同。記錄下*次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計(jì)測量兩電*和接地端子間的電阻。
*后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計(jì)測量線圈的絕緣電阻。
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