在停機狀態(tài)下如何對礦漿流量計進行正確的維護和保養(yǎng)
點擊次數(shù):1991 發(fā)布時間:2020-09-16 14:50:30
礦漿流量計的*為理想的狀態(tài)便是測量介質滿管及流體持續(xù)流動,不要停機或斷流,但是作為各種各樣的工狀現(xiàn)場,也有許多情況下只是需要間斷性地測量,因此礦漿流量計也必須是間斷性地進行測量。
礦漿流量計在測量進行中,由于流體的流動,不易產(chǎn)生沉積,但是斷流停機之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質在電*和儀表內腔的沉積,根據(jù)經(jīng)驗我們知道,一旦投入使用之后又經(jīng)歷長時間的不工作狀態(tài),往往會出現(xiàn)故障,再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準確,其實這不是礦漿流量計本身存在的質量問題,只是因為對停機下的流量缺少正確有效的保養(yǎng),因此就需要對于停機狀態(tài)下的礦漿流量計要有一個礦漿流量計,采取科學合理的維護和保養(yǎng)的保養(yǎng)措施,以確保礦漿流量計各方面的性能處于一個*佳的待用狀態(tài),如此才能夠做到延長儀器儀表的使用壽命,提高測量的精準度。下面我們?yōu)槟治鲈诓皇褂?strong>礦漿流量計時,該如何合理有效的維護和保養(yǎng)礦漿流量計。
一、礦漿流量計維護之零點檢查和調整:
礦漿流量計投 入運行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電*,含有固相的 非清潔液,在運行初期應多作檢查,以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的礦漿流量計與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點漂移,因此更要注意檢查和調整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓礦漿流量計。儀表間歇使用,用畢后 以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電*表面,導致運行不正 常到*終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上,用礦漿流量計控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復正常。
二、礦漿流量計維護之定期檢查傳感器電性能:
*先,粗略地測量電*間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線,傳感器內充滿液體,用萬用表測量兩電*與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內,且所測得兩值大體相同。記錄下*次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電*和接地端子間的電阻。
*后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉換器間接線,用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
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因環(huán)境方面引起的礦漿管道流量計故障的主要原因
礦漿流量計在測量進行中,由于流體的流動,不易產(chǎn)生沉積,但是斷流停機之后就很難避免不出現(xiàn)污垢等物質在電*和儀表內腔的沉積,根據(jù)經(jīng)驗我們知道,一旦投入使用之后又經(jīng)歷長時間的不工作狀態(tài),往往會出現(xiàn)故障,再次使用發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準確,其實這不是礦漿流量計本身存在的質量問題,只是因為對停機下的流量缺少正確有效的保養(yǎng),因此就需要對于停機狀態(tài)下的礦漿流量計要有一個礦漿流量計,采取科學合理的維護和保養(yǎng)的保養(yǎng)措施,以確保礦漿流量計各方面的性能處于一個*佳的待用狀態(tài),如此才能夠做到延長儀器儀表的使用壽命,提高測量的精準度。下面我們?yōu)槟治鲈诓皇褂?strong>礦漿流量計時,該如何合理有效的維護和保養(yǎng)礦漿流量計。
一、礦漿流量計維護之零點檢查和調整:
礦漿流量計投 入運行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查;尤其對沉淀、易污染電*,含有固相的 非清潔液,在運行初期應多作檢查,以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的礦漿流量計與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點漂移,因此更要注意檢查和調整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓礦漿流量計。儀表間歇使用,用畢后 以清水沖洗傳感器測量管,其余時間是空管。由于清洗不徹底,測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個月積聚形成絕緣層,包覆了整個電*表面,導致運行不正 常到*終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上,用礦漿流量計控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱,2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復正常。
二、礦漿流量計維護之定期檢查傳感器電性能:
*先,粗略地測量電*間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線,傳感器內充滿液體,用萬用表測量兩電*與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內,且所測得兩值大體相同。記錄下*次測量的電阻值,此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導電的還是絕緣的)是有用的。
其次,將傳感器放空液體,擦凈內壁,待完全干燥后用兆歐計測量兩電*和接地端子間的電阻。
*后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉換器間接線,用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
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