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金屬轉(zhuǎn)子流量計常見故障及排除方法

點擊次數(shù):1958 發(fā)布時間:2020-08-19 06:50:25
金屬轉(zhuǎn)子流量計是工業(yè)自動化過程控制中常用的一種變面積流量測量儀表。它具有體積小,檢測范圍大,使用方便等特點。金屬轉(zhuǎn)子流量計可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介質(zhì)流量測量。因此,在使用的過程中往往會出現(xiàn)一些故障,那么產(chǎn)生故障的原因是什么呢?如下所述:
故障現(xiàn)象一:實際流量與指示流量不一致
原因1、因腐蝕照成浮子總量、體積*大直徑變化;錐管內(nèi)直徑尺寸變化,那么我們推薦的解決辦法是換耐腐材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同,可按照新重量、密度換算或重新標(biāo)定;若尺寸也不同,則必須重新標(biāo)定。浮子*大直徑圓柱面摩耗使表面粗糙,影響測量值頗大,換新浮子。
原因2、浮子、椎管附著水垢污臟等異物層,那么清洗之,防止損傷椎管內(nèi)表面和浮子*大直徑和體積,保持原有光潔度。
原因3、液體物性變化,那么使用時與設(shè)計的液體密度、粘度等物性不一致,按變化后物性參烽修正或評定流量值。
原因4、氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化,那么溫度壓力等運行條件變化對流量測量值影響頗為靈敏,按新條件作換算修正。
原因5、流體脈沖,氣體壓力急劇變化,指示值波動,那么雖然浮子偶發(fā)跳動影響不大,但周期性振蕩,管道系統(tǒng)必須設(shè)置緩沖裝置,或者改用有阻尼的儀表。
原因6、液體中混入氣泡,氣體中混入液滴,那么混入物改變密度等影響,做必要改進(jìn)排除之。
原因7、用于液體時儀表內(nèi)部死角存留氣體,影響浮子部件浮力,那么對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著,排除氣體。
 
故障現(xiàn)象二:流量變動而浮子或指針移動呆遲
原因1、浮子和導(dǎo)桿間有微粒等異物或?qū)U彎曲等原因卡住,那么拆卸檢查,清洗,鏟除異物或固定層,校直導(dǎo)桿。導(dǎo)桿彎曲的原因大多是電磁閥快速啟閉,浮子急劇升降沖擊所致廢改變運動方式。
原因2、帶磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒,那么拆卸清洗之。運行初期利用旁路管,充分沖洗管道。為防止長期使用時管道可能產(chǎn)生鐵銹,可在表前裝設(shè)過濾器。
原因3、指示部分連桿或者指針卡住,那么手動與磁鐵耦合連接的運動連桿,有卡阻尼部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運動,清除或換零件。
原因4、磁耦合的磁鐵磁性下降,那么卸下儀表,用手上下移動浮子,確認(rèn)指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動;不跟隨或者跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件互相打擊。
 
故障現(xiàn)象三:系統(tǒng)開啟時指針不動產(chǎn)生的原因
1、介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡?。?/div>
2、系統(tǒng)工作壓力太小,致使儀表不正常工作;
排除方法:
1、清除異物;增加磁過濾器;
2、增加系統(tǒng)工作壓力。
 
故障現(xiàn)象四:指針沖頂不回復(fù)產(chǎn)生的原因
1、介質(zhì)中含有雜質(zhì),使轉(zhuǎn)子卡?。?/div>
2、儀表選型不合適,選用儀表太??;
排除方法:
1、清除異物;增加磁過濾器;
 
故障現(xiàn)象五:指針波動太大產(chǎn)生的原因:不能準(zhǔn)確讀數(shù),產(chǎn)生原因
1、系統(tǒng)工作壓力不穩(wěn)定;
2、介質(zhì)存在脈動流或雙相流的現(xiàn)象;
3、儀表進(jìn)出口處的管徑變化大而導(dǎo)致壓力變化或壓力損失增加;
排除方法:
1、檢查自身系統(tǒng);
2、消除脈動流與雙相流。
3、減少壓力損失。
 
故障現(xiàn)象六:指針不回零產(chǎn)生的原因
1、由于儀表的波動而使指針位移;
2、由于儀表的上下撞擊,而使測量管內(nèi)的零件彎曲變形;
排除方法:
1、旋松指針處的小螺絲將指針復(fù)原至“Rp”位置(未工作狀態(tài));
2、建議送回維修或更換。
 
故障現(xiàn)象七:遠(yuǎn)傳不準(zhǔn)確產(chǎn)生原因
1、環(huán)境溫度超出工作要求;
2、變送器漂移;
排除方法:
1、按要求使用;
2、適當(dāng)調(diào)節(jié)變送器中的電位器或調(diào)節(jié)螺絲以恢復(fù)正常。

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